镇江填料塔厂家电话的行业须知「多图」

检修前停车的安全技术处理

停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序表，有组织、有秩序地进行。检查介质进出管口、压力表和安全阀等连接管路是否有结疤和杂物堵塞以及有无冲刷伤痕。装置停车阶段进行得顺利与否，一方面影响安全生产，另一方面将影响装置检修作业能否如期安全进行以及安全检修的。装置停车的主要安全技术处理如下：

1.严格按照预定的停车方案停车

按照检修计划、并与上下工序及有关工段(如锅炉房、配电间等)保持密切联系，严格按照停车方案规定的程序停止设备的运转。

2.泄压要缓慢适中

泄压操作应缓慢进行，在压力未泄尽之前，不得拆动设备。

3.装置内物料务必排空、处理

4.控制适宜的降温、降量速度

5.开启阀门的速度不宜过快

6.高温真空设备停车步骤

7.停炉作业严格依照工艺规程规定

化工设备isep故障剖析及处理方法

   随着现代化水平的提高,化工仪表自动化水平普遍提升。化工设备常用材料material化工生产过程的工艺条件十分复杂，压力从真空到高压甚至压。大型化工自动化设备整体安装运用与现代化生产中。加速了现代工业自动化的进程,-的提高了生产效率,随着大型设备控制仪表智能化水平、制造工艺及逐步提高,大型设备仪表故障也较少发生,但一旦发生故障,就很难准确判断及处理,-是软故障,很难解决。

　　1大型化工设备应用

　　1.1大型化工设备isep控制仪表的组成

　　每套系统均有两个编码器、两个接近开关、一个限位开关、两个驱动电机、一个触摸屏控制系统。

　　1.2大型化工设备isep各仪表作用

　　两个编码器:上面的编码器控制上面的旋转阀切换,下面的编码器控制下面的转台运行工作。一旦有异常就会在触摸屏控制系统上面出现相应的报警。

　　两个接近开关:上面的接近开关对上面的编码器进行近零处理,下面的接近开关对下面的编码器进行近零处理。有异常时在触摸屏控制系统上面出现相应的报警。

　　一个限位开关:防止设备在运行时失控使设备断电,起到保护设备避免发生重-故的作用。

　　两个驱动电机:上面的电机控制上面的旋转阀的运行,下面的电机控制驱动下面的转台的运行。一旦有异常情况就会在触摸屏控制系统上面出现相应的报警。

　　一个触摸屏控制系统:控制isep设备的运行,控制isep系统的运行速度,处理设备的报警,处理isep运行中出现的各种异常情况,监控isep运行情况等。5严禁压力容器超压、超温和超负荷运行，因为这属于冒险作业，危险性很大。有报警时会在触摸屏右上方显现一个小黑方块,并有报警信息出现在触摸屏相应菜单里。控制盘用于plc及供电控制,控制盘可用作设备的位置控制、转速控制、客户界面锁定、操作界面、以及安全控制。操作界面终端可控制和监测isep的位置和速度。

化工容器结构

1、基本结构：在化工类工厂使用的设备中，有的用来贮存物料，如各种储罐、计量罐、高位槽；有的用来对物料进行物理处理，如换热器、精馏塔等；有的用于进行化学反应，如聚合釜，反应器，合成塔等。7现场急救措施在意外事故发生后，能及时、迅速、正确地对-人员进行抢救，以及对事故现场进行处理。尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。

1筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体即圆筒和球形筒体是工程中常用的筒体结构。

2封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用多。封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接焊接两种，可拆连接一般采用法兰连接方式。

3密封装置，化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等，可以说化工容器能否正常-运行在很大程度上取决于密封装置的-性。

4开孔与接管，化工容器中，由于工艺要求和检修及监测的需要，常在筒体或封头上开设各种大小的孔或安装接管，如人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表等接管开孔。

5支座：化工容器靠支座支承并固定在基础上。随安装位置不同，化工容器支座分立式容器支座和卧式容器支座两类，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四种。

6安全附件：由于化工容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性，往往需要在容器上设置一些安全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数，以-压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。

化工装置常用换热设备结构

1、管壳式换热器管壳式换热器的类型和优缺点常用的管壳式换热器有固定管板式、浮头式和“u”形管式。制定安全应急预案或安全措施，其内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，监护人与作业人员约定联络信号，现场应配备的救生设施和灭火器材等。固定管板式换热器结构简单，造价低，制造容易，管程清洗检修方便。壳程清洗困难，管束制造后有温差应力存在，当冷热两流体的平均温差较大，或壳体和传热管材料热膨胀系数相差较大、热应力超过材质的许用应力时，在壳体上应设膨胀节，由于膨胀节不能承受较大内压，所以换热器壳程压力不能太高。固定管板式换热器适用于两种介质温差不大一般应低于30℃，或温差较大但壳程压力不高的复条件。

2.浮头式换热器的优点是壳体和管束的温差不受-，管束清洗和检修较为方便，管程、壳程均容易清扫。化工设备的防雷要求1当罐顶钢板厚度大于4mm，且装有呼吸阀时，可不装设防雷装置。缺点是结构杂，密封要求较高，一旦泄漏在线处理较为困难。一般在温差较大的化工单元操作中设置浮头式换热器。u形管式换热器，克服了固定管板式和浮头式换热器的缺点，但在u形拐弯处很难清洗干净，更换管子较为困难，-是管板中心部的u形管，泄漏后只能堵

管，要想更换管子必须从管板处全部切除，造成很大浪费。u形管换热器适用于两种流体温差较大，且壳程易结垢的条件。停炉作业严格依照工艺规程规定停炉操作应严格依照工艺规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。管壳式换热器的结构特点ⅰ、固定管板式换热器固定管板式换热器主要有外壳、管板、管束、封头压盖等部件组成，其结构特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起。管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板。这种换热器，管程可以用隔板分成任何程数。应用-广泛。近年来，也有设计开发出固定管板的挠性管板，即薄管板式换热器，这是根据弹性薄圆板理论，在均匀载荷作用下周边固定支承的圆平板产生的挠度可被看作在管板布管区的变形，无论是热应力还是管壳温差应力挠性变形薄管板均能承受，它的应用比常规的固定管板式换热器更具有优点。