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电镀表面处理工艺有哪些过程？

电镀厂家告诉您，电镀表面处理工艺具体介绍如下,现今的一种锌合金电镀表面处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。

金属热处理的加热方法很多,采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化氧化脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。

以下是锌合金压铸件电镀表面处理的大概流程。

(一)、毛坯检验:

零件表面不应有裂纹、气泡、疏松、划伤等影响电镀的掉队缺陷。如果缺陷不---，要看这些缺陷是否可通过磨光、抛光予以排除，若不能排除，则不能电镀。

二、磨光

磨光是为了去除毛坯表面毛刺、分模线、飞边等缺陷。其方法有：布轮磨光、滚动磨光和振动磨光。磨光时不得干磨。磨光的压力不宜大，滚筒转速不宜高，以免磨削量过大。

三、抛光：

抛光是为了降低零件表面粗糙度，以---镀层的。其方法类似磨光，但所用的抛光材料与磨光不同。布轮抛光一般用整体布轮，先用红抛光腊后用白抛光腊，而且是少用、勤用。抛光轮的直径不宜太大，转速不宜太高。抛光后的零件，应尽快转到下道工序，以防抛光腊干涸，去除困难。

镀层色差原因分析

◆ 电镀溶液的影响

a. 不同电镀厂家，即便选用相同的电镀锌工艺，但是所使用的电镀溶液在溶液配比方面肯定会存在差异，这就造成不同电镀厂家生产的电镀锌产品必然会存在颜色上的差异。

b. 电镀溶液中各物质的含量均为范围值，即便是同一电镀厂也无法---每次配比的电镀溶液成分含量完全相同。因此同一电镀厂不同电镀批次的电镀锌产品在颜色上也会略有不同。

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