在我国石墨电极生产工艺早已发展趋势了一个半多新世纪在我国80%上述的大中型直流电中频炉常用的大规格型号-功率电极迫不得已从海外進口。
石墨电极生产制造行业的发展趋势远落伍于应用电极行业的规定。即便一般功率石墨电极,在其加工过程中还存有许多 难题,如产出率低、产品成本高、应用实际效果差等。-是在石墨电极行业处在低潮期时,研究生产工艺上存在的不足和-措施很必须。
石墨电极用以电阻炉生产石墨制品用的石墨化炉、熔融夹层玻璃的熔窑和生产碳碳复合材料用的加热炉等全是电阻炉,炉内所装无趣既是发烫电阻器,也是被加温的目标。
一般 ,导电用的石墨电极-炉床顶端的灶头墙里,故导电电极并不持续耗费。很多的石墨电极毛胚还用以生产加工成各种各样钳锅、高纯石墨舟皿,热压铸模和真空电炉-器等异形商品。
如在光学玻璃制造行业,每生产1吨电容器管要用石墨电极胚料10t,每生产1吨石英砖耗费电极胚料100kg。
石墨材料的加工程序:
1)石墨浸油。石墨材料在机械加工之前,应该在机油内浸数十小时,使油渗入石墨材料,以使机械加工时灰粉不致飞扬,并能得到较光滑的表面。
2)涂漆划线。电极在外形表面粗加工以后,在划线表面喷涂一层很薄的白漆再进行划线,这样线条清晰,便于机械加工。
3)进行机械加工。石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。
石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,随着我国工业的不断发展,石墨电极在市场上的发展越来越广泛,逐渐的在市场上占据了--。
石墨电极的材料根据其粒度,可以分成比例不同的等级,当然,对于用户来说,石墨电极的材料的选择时非常关键的,因为它直接影响到了电加工的速度,所以,要根据不同的加工情况,选择的石墨电极材料。
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