大兴安岭地区彩涂生产线电气自动化调试-「在线咨询」

彩涂生产线电气自动化调试自动化系统

自动化系统按控制级分上位控制级和plc基础自动化级,全线设---站1套,装于主操作室。原料工安全技术规程1、吊者必须用手扶c型钩对位,不得用脚蹬或身体接触。全线设1套西门子s7-400plc完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定,全线设(入口和出口)触摸屏2台,操作台设现场远程io站3台。现场操作信号就近接到各自远程i/o站。plc和上位机间采用工业以太网连接,plc和传动间采用 profibus网连接。plc采用412-2 dp和cpu,plc配通讯网板和io模板,plc控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程i/o,生产线上需显示的数据由plc采集后在上位机显示。

plc控制功能

全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套定位和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。

pc操作站功能

工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录

彩涂生产线电气自动化调试的浮色问题

彩涂板作为一种集轻质、美观和防腐性能于一体的可直接加工的新型原材料，被广泛应用于建筑、造船、车辆制造、家具等许多行业。板材从入口储料机组经过2#张紧机进入清洗段清洗段有5个喷淋槽子和1台辊-,第壹个槽子为预脱脂槽,用热的碱性清洗液喷洗带材两面,中间增加一台辊-,对钢板上下表面进行刷洗,将带材表面的主要杂物清洗干净。作为一种被广泛使用的材料，彩涂板在使用中也经常会存在许多的问题，给厂家的生产和使用造成许多不---的麻烦。下面，淄博鲁昊冶金机械有限公司就为大家讲解一-涂板浮色问题产生的原因和具体解决方法，供大家参考。

彩涂板浮色指的是油漆本身所带有的颜料，由于长时间未搅拌浮在油漆表面。形成这种现象的原因很简单，是由于料盘内油漆流动不充分，造成油漆内密度较小的颜色浮出表面，于是就出现了所谓的彩涂板浮色问题。

一般彩涂板的浮色呈斑点状或色差条，靠近上料口处，但是它的膜厚无明显变化。

彩涂板浮色问题的具体解决方法也很简单，只需我们不定期搅拌料盘，添加挡板，增大打漆速度，使料盘内油漆尽快回流王兆升，改变上料口或溢流口位置，改变溢流方式。

液压工作站彩涂设备液压系统

使用维护要求

为了---液压设备能达到预定的生产能力和稳定---的技术性能,对液压设备必须做到:熟练操作、合理调整、---保养和计划检修。对液压设备在使用时有下列要求

a)按设计规定和工作要求,合理调节液压系统的工作压力和工作速度。当压力阀和调速阀调节到所要求的数值后,应将调节螺钉紧固牢靠,以防松动。对设有锁紧件的元件,调节后应把调节手柄锁住。

b)按使用说明书规定的品牌号选用液压油。在加油之前,油液必须过滤同时,要定期对油质进行取样化验,若发现油质不符合使用要求时必须更换

c)货柜起重机液压系统油液的工作温度不得超过80°c,一般应控制在3570°c范围内。若超过规定范围,应检查原因,予以排除。d---电磁阀正常工作,必须---电压稳定,其波动值不应超过额定电压的+5%15

e)不准使用有缺陷的压力表或---表的情况下工作或调压。

f)电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有盖子或门,不得敞开使用,以免积污。

g)当液压系统某部位产生故障时(例如,油压不稳、油压太低、振动等等),要及时分析原因并处理,不要勉强运转,造成-故

h)定期检查冷却器和加热器工作性能。经常观察蓄能器工作性能,若发现气压不足或油气混合时,应及时充气和修理。

j)经常检査和定期紧固管件接头、法兰等等,以防松动。对高压软管要定期更换

k)定期更换密封件。密封件的使用寿命,一般为一年半到二年

1)定期对主要原因元件进行性能测定或实行定期更换维修制度

彩涂生产线电气自动化调试

板材从入口储料机组经过2#张紧机进入清洗段清洗段有5个喷淋槽子和1台辊-,第壹个槽子为预脱脂槽,用热的碱性清洗液喷洗带材两面,中间增加一台辊-,对钢板上下表面进行刷洗,将带材表面的主要杂物清洗干净;第二个槽子为脱脂槽,用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面,进一步去处钢板表面的油物;第三个槽子为水洗槽,用热水冲洗带材,---脱脂剂等表面残留液体清洗干净。生产结束后,按焚烧炉操作箱上的“停止”按钮,上述各风机继续运行,待初精涂固化炉各区温度均低于150℃,再依次关闭上述风机,关闭天ran气主管道阀门5、炉区范围内,按标准配置灭火器材。第四个槽子又为热水冲洗槽,冲洗掉残留在带材上的碱溶液等,并进一步清除钢板表面的杂物,后一个槽子采用纯水清洗钢板表面,去处表面各种化学溶液等。在一至五各槽中都有一台卧式喷射泵,每槽装有一定数量的喷嘴。每槽的出口处和脱脂槽的入口处都装有一对挤干辊,用于挤掉板材表面的溶液,防止带入下一槽,造成窜液,挤干辊由气缸调节挤压力