液氨管线吹扫-「丹海石化」

管线吹扫的工作介质为液体或气体的管道，一般应用空气吹扫；2空气吹扫时，要反复进行三次以上，可进行先憋压再吹除的方法。蒸汽管道应用蒸汽吹扫，吹洗介质进口管道上应用灵敏---的压力表和控制阀门。支管吹扫应先从介质前进方向的支管开始依次进行。吹扫时应不断敲打管子，对焊缝、死角和弯头、管底等部位应重点敲打，但不得损坏管子。管道吹扫合格后，除规定的检查外不得再进行影响管内清洁的其它作业。

燃气管道吹扫的顺序：

主管——支管——庭院，由近及远进行

范围：

起点：新旧环线连接点

终点：管道末端，存在多个末端时，进行分段吹扫

管道吹扫的要求：

除补口、刷漆外，管道安装工程已按施工图全部完成。

2.管道安装经验查合格后，编制吹扫方案

3.吹扫出的赃物不得进入已合格的管道

4.吹扫管段内的附件不应参与吹扫

5.吹扫口应设置在开阔地段并加固

系统管线吹干净的同时，所有导淋放空，压力表引压管应同时吹扫。吹扫前应考虑管道支、吊架的牢固程度，---时-以加固。蒸汽吹扫前，应缓慢升温暖管，且恒温一小时后进行吹扫，然后自然降温至环境温度，再升温、暖管、恒温进行第二次吹扫，如此反复一般不少于三次。吹扫总过程要有专人负责，统一指挥协调，具体吹扫要一个区域一个组，一条管线一个人的分工负责。吹扫完成后，由吹扫者本人、班组、车间逐级对吹扫进行检查验收，并做好记录。吹扫过程中管线上的伐门要经常打开，关闭，这样才能将死角内的杂物吹出。

管道空气吹扫过程中需要注意的事项：

1为达到吹扫效果，应---足够的气量，使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速，或较小不低于20m/s。

2工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为0.6-0.8mpa，对吹扫要求高的可适当提高压力，但不能高于管道操作压力。

3编制吹扫方案时应落实业务保安工作，进行风险辨识，制定消减措施，吹扫作业前对操作人员进行安全交底。

4吹扫管道上的调节阀、流量计、孔板等仪表元件应拆除，以短接连接，防止吹扫流动的杂物损坏仪表元器件。管道上的安全阀应下线或装设盲板，下线后的法兰口应用盲法兰进行封堵，并做好记录。吹扫时可投用管道上的部分压力表，观察吹扫气源的压力。