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?了解复合翅片管在换热器中的应用

复合翅片管是工业传热设备中必不可少的原件,几乎一切工业领域都要使用,同时其理论研究也相当深入。翅片管不仅能防止烟气结露，也避免了烟灰在管壁上粘结，---锅炉的长期运行，并提高了锅炉效率。多年来,各工业部门广泛地应用列管式换热器,随着科技及工业的发展,要求换热设备紧凑、轻巧、并小型化,而一般的列管式换热器不能满足上述要求,这就促使人们去研究换热器，当然这也要使用一种换热材料，那就是复合翅片管。

复合翅片管是铜、铝管(或钢管、铝管；或不锈钢管、铝管)经复合后再轧制出翅片，具有结合紧密、热阻小、传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强、在长期冷热工况下不易变形，工作---等优点。上述因素---了锅炉制造厂在联合循环余热锅炉及其它余热锅炉的翅片管受热面设计中对于翅片管和受热面结构与布置的进一步优化以及翅片管束的国产化，翅片管一定程度上影响了余热锅炉的性能与成本。有科学人员，为了验证理论分析方法的准确性,对复合翅片管的振动模态进行了实验测试和有限元分析。研究了翅片几何参数对复合翅片管振动频率的影响规律。结果表明,对于矩形翅片形式的钢铝双金属翅片管,其弯曲、扭转和轴向振动频率均随翅片高度和翅片厚度的增大而减小,随翅片间距的增大而增大。

在现代的工业生产中，复合翅片管翅片管换热器与普通光管换热器相比具有许多热性能和经济上的优点。此外，当燃气轮机排气通过螺旋翅片管向管内蒸汽传热时，尽管螺旋翅片管强化了受热面的传热能力，但也使管外翅片工作在-的高温环境中，使得管外螺旋翅片的温度往往较高，可能超过材料所允许的耐温---，造成翅片被烧坏。在合适的条件下,翅片管设备相对于光管设备可减少换热器尺寸30%～75%。在目前化工企业加强科技进步的增容、技术改造过程中,应用翅片管可以解决管壳式换热器运行中的许多问题,新型翅片管换热器也将会得到越来越广泛的研究和应用。

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翅片管传热计算

翅片管一定程度上影响了余热锅炉的性能与成本锅炉的热力计算是锅炉性能设计的重要内容。热力计算的准确性即受热面的数量是---余热锅炉出力、参数、热效率及成本的---。

不同型式的螺旋翅片管：如螺旋翅片、h形或碟形翅片等?虽然已在常规电站锅炉、循环流化床锅炉和冶金、化工、建材等行业的余热锅炉中也有着广阔的应用。为了降低成本，---，很多都是使用不符合材质要求的材料生产的，有的使用冷加工硬带钢直接生产钢管，或者有的为满足单一的规格要求虽经冷轧后，退火未经气体保护，仍然生产表面黑色氧化层，降低了涂层的附着能力，耐腐蚀能力---降低，降低了使用寿命。但是，在其设计过程中?主要采用国外引进或---的标准计算方法，并借助设计人员的长期设计经验或对于一定结构的翅片管束的模化试验结果。目前，国内尚无成熟、规范的各种翅片管束标准计算方法。

对于联合循环余热锅炉螺旋翅片管的传热计算也是如此。不过今天小编给大家介绍的是一种广泛应用在纺织，印染，石油，化工，电力等各个领域的散热器，即翅片管散热器。 在国外引进或---的标准计算方法中，虽有关于螺旋翅片管束的传热及阻力计算方法，但具体应用上有局限性。一方面是结构参数上，如管束间距、翅片规格等。另一方面是未能充分反映燃气轮机排气的污染特性对传热计算的影响。

此外，螺旋翅片管的传热特性尚与翅片的焊接方法及焊着率有关，而---的翅片管焊接工艺不可避免地存在着一定的差异。2、水压试验方法同样是先封堵翅片管散热器进出接口一端，通过另一端通入水并排出空气，升压至试验压力，保持压力，检查耐压及泄露情况，试验后排净水，并用压缩空气吹干。上述因素---了锅炉制造厂在联合循环余热锅炉及其它余热锅炉的翅片管受热面设计中对于翅片管和受热面结构与布置的进一步优化以及翅片管束的国产化，翅片管一定程度上影响了余热锅炉的性能与成本。

此外，当燃气轮机排气通过螺旋翅片管向管内蒸汽传热时，尽管螺旋翅片管强化了受热面的传热能力，但也使管外翅片工作在-的高温环境中，使得管外螺旋翅片的温度往往较高，可能超过材料所允许的耐温---，造成翅片被烧坏。一种钢铝复合翅片管，包括翅片和基管，其特征在于：基管为外表面铝层完整的钢敷铝复合管材，翅片为中间具有穿管开孔的铝质翅片，在穿管开孔处形成卷边，该翅片上设有定距爪，上述基管与铝质翅片利用钎焊固定为一体。对余热锅炉而言，其高压过热器与再热器受热面因管w烟气和管内工质温度均较高?如设计时翅片高度不合理，则螺旋翅片外端的温度，通常称为翅端温度，可能超过翅片材料的允许温度，从而导致翅片因超温烧毁，影响余热锅炉的运行---性。 综上所述，必须对不同结构的翅片管及翅片管受热面的传热与阻力特性、螺旋翅片的温度分布等进行研究，为翅片管的结构优化以及翅片管受热面的优化设计提供设计计算方法。

日常生活中为什么要采用翅片管？

就拿我们熟知的暖气来讲，我们熟悉的对流换热就是暖气片外表面和空气之间的换热，固体表面与和它接触的流体之间的换热称为对流换热。翅片管按工艺/形状/材质/用途的分类标准翅片管大体上在应用场合可按下述几个方面进行分类：翅片管按加工工艺分类：1。生活经验告诉我们：暖气片面积越大，表面温度越高即表面温度和空气间的温差越大，供热时间越长，则换热量越大，房间越暖和。这说明对流换热量和换热面积成正比，和温度差成正比，和时间成正比。为了比较不同情况下对流换热的强弱，我们需定义一个物理量：叫做“换热系数”。 换热系数是指单位面积，单位温差壁面和流体之间的温差，单位时间的对流换热量。其单位是j / (s.㎡.℃) 或   w/(㎡.℃). 对流换热系数常用符号 h 表示。

    流体的种类和物理性质：例如水和空气是截然不同的，其换热系数相差甚大；  

    流体在换热过程中是否发生相变，即是否发生沸腾或凝结。若有相变发生，则其换热系数将---提高；  

    还和流体的流速和固体表面的形状有关。等等。

翅片管散热器的分类

翅片管散热器的类型有好多种，随着老式翅片管散热器的逐渐淘汰，新型翅片管散热器的不断问世，翅片管散热器不管是在材质上还是工艺上都有了很大的变化和改观。面对这么多的不同材质的翅片管散热器作为装修户该如何选择。

各材质翅片管散热器的特点不同：

铸铁翅片管散热器热惰性好，机械强度大，耐腐蚀使用---等优点，但外观审美疲劳，笨重，内腔粘砂容易损坏温控装置。而且生产制造不，已经不提倡使用了。

钢制翅片管散热器存水量大，散热效果比较好，重量轻，喷塑表面美观，形式丰富多样，强度高，但对供热系统有要求系统补水量，如果系统不好容易产生氧腐蚀。

铜铝复合翅片管散热器，耐腐蚀，散热量大，散热速度快，比钢制的更轻，更美观，比较高。

铝合金翅片管散热器传热能力强，耐酸，耐氧化，但易发生碱性腐蚀，对水质有一定的要求。

不锈钢翅片管散热器有化，不生锈，防腐蚀，承压高，不易积水垢，性好，但需要外喷涂时附着力差，造价高。

低碳钢翅片管散热器稳定，热性能好，压力较高，重量轻，但易氧化腐蚀漏水。