刚玉莫来石蜂窝体-「多图」

　　因而蜂窝陶瓷必需要降低收缩系数和进步单位面积的孔数。热收缩系数是主要性能指标，当前国外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,与国内比照有一定差距，不过这差距越来越小。早消费蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等，---是硅藻土、沸石、收缩土以及耐火资料的应用。

　　蜂窝陶瓷应用日益普遍，性能越来越好，除了用于烧结成型的蜂窝陶瓷外，还呈现了不烧结的蜂窝陶瓷，这---进步了催化性能的活性。不只外观尺寸由小的球环外形开展到大尺寸的立柱和方形和圆形。依据模具设计的不同；能够制造成不同尺寸不同外形不同构造的蜂窝陶瓷。

蜂窝陶瓷按用处能够分为蓄热体、填料、催化剂载体和过滤资料四大类。蜂窝陶瓷蓄热体热容量1000kj/kg以上，产品高运用温度***1700℃，在加热炉、烘烤器、均热炉、裂解炉等窑炉中可俭省燃料达40%以上，产量进步15%以上，排放烟气温度低于150℃。

蜂窝陶瓷填料比其它外形填料的比外表积，强度---等优点，可使汽液散布更平均，床层阻力降低，效果---，且可延长运用寿命，在石化、制药和精密化工行业中作填料效果相当好。蜂窝陶瓷用在催化剂方面更具优势。以蜂窝状陶瓷资料为载体，采用共同的涂层资料，以，稀土金属及过渡金属制备，因此具有高的催化活性，---的热稳定性，长的运用寿命，高强度等优点。

蜂窝陶瓷产品，一般是以合成好的菫青石原料为主，通过加入粘合剂、烧失剂等，经混合拌料、练泥、挤出、干燥，在1280-1320℃烧制而成的。菫青石原料的价格相对一般的陶瓷原料，价格比较高，市场销售价格一般在3000元/吨左右。同时由于合成菫青石所需要的矿产资源也在逐年减少，原料价格也住逐渐提高。为了保护资源、降低成本，提高资源的利用率，必须避免资源浪费。在烧成、磨削切割过程中产生的废料，含有大量的菫青石原料，如果直接进行排放处理，势必造成很人的资源浪费，同时还污染了环境。菫青石质蜂窝陶瓷产品经过1300℃的烧成后，就有了---的机械强度，为了回收利用这部分原料，工艺中必须经过粉碎、球磨等加工工序，达到使用要求的250目左右的细度后，就可以作为原料进行回收利用。这部分废料由于经过了高温烧成，已经形成---的菫青石晶形，再烧成的收缩率小，可以作为粗骨料加进配方中，*大量可达到30%-50%。这样既可减少原材料的消耗又可增加胚体的强度，还减少了烧成的收缩率，---提高了产品。