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pe管材出现麻点的原因

还有就是当料当中的水分含量比较高的时候在管材的表面也是比较容易出现一些气泡的，那么等到在定型之后是会在表面形成一些麻点的，那么就需要我们需要对原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。

设备定型套当中的冷却水量不均匀的时候也是会导致管材的表面出现一些麻点，出现这一种情况的主要原因就是随着着管材口径增加，再冷却的时候所需要的水量也是越大的，这样在形成一个完整水膜的时候是会比较困难的，所以当我们再遇见这一种情况的时候是需要适当的对进水管的水流量还有流道孔隙进行调整的，适当的增加一下水流量并且---冷却水均匀成膜可以解决问题。

pe聚乙烯管壁厚不均匀的处理方法

1、生产pe聚乙烯管时，定时检查定径套内的冷却水，发现冷却水分布不均匀时，应及时调整。

2、解决的办法是调节口模周围上的壁厚调节螺栓，每调整一次，用油性笔在口模出来的管材外壁上侧做上记号，这样会记得管材出来后哪个方向是上侧的。

3、定期检查pe聚乙烯管生产线，---是牵弓|机，如发现问题应及时抢修。

4、dn50mm以下的小口径pe管，待记号从牵引|机出来，切取一小段，用小刀修去毛边，用游标卡尺量附近六个点有些管尺度要求的不一样，那边厚那边薄一目了然，再进行下一步调整。

5、生产大口径聚乙烯管时，通常为了避免浪费原料，采取的方法是在管材外壁冷却水槽还没到牵弓|机就进行切样检查，用专[门的钻孔机随意切取一块进行测量。

影响pe聚乙烯管成型的因素

温度

　　随着温度的提高，它的伸长率，在某一温度时有一---值，超过这一温度伸长率反而会降低，所以在一定的成型压力和成型速度下，伸长率时的温度是适宜的成型温度，在这一成型温度下，可以成型壁厚，且成型---较大的制品。因此，加热的温度应比成型温度高，较厚加热的时间亦较长，并与聚合物的种类有关，通常成型的温度，加热温度和时间应根据试验后确定。