河南国产氧分析仪报价询问报价「首仪华强」

氧化---氧分析仪的工作原理

它是根据电化学中的浓度差原理设计的。氧化---是一种固体电解质，在高温下只能传输不同的氧离子。多孔铂电极安装在氧化---的两侧。一个铂电极与已知氧含量的气体(如空气)完全接触，另一个铂电极与待处理一侧的含氧气体完全接触。当两侧气体中的氧浓度不同时，高浓度一侧的氧分子从铂电极获得电子，成为氧离子，使铂电极成为电池的阴极。

氧化---探头老化的原因和---有哪些？

答：通常我们所指的探头老化是指氧化---检测器的老化，主要表现在内阻升高和本底电势增大这两项上：

内阻升高

实际运用中，探头老化引起的内阻增大较多。内阻是指信号线两端间的输入电阻，它是引线电阻、电极与氧化---间界面电阻及氧化---体积电阻三部分之和，因此，电极挥发、电极脱落和氧化---电解质的反稳由稳定氧化---变为不稳定氧化---，都将引起内阻升高。测量检测器内阻，可以判断其老化情况。根据经验，当内阻增大到接近其使用---时，将出现信号大跳动现象，有些反应为响应迟缓的现象。对于这些检测器，其本底电势不一定很大。

本底电势增大

本底电势是电池附加电势。引起本底电势增大的因素有两种：一种属于永存因素，它寄生的电池上，如so2和so3的腐蚀作用、电池不对称因素；另一种属于暂存因素，如电极各灰、空气对流差等因素，一旦条件---，本底电势便可降低。

本底电势的变大，往往反映检测器的老化程度，当e0值超---化---氧量分析仪的很大调节量时，就说明检测器已经损坏。举个例子：一个氧化---，出厂时的e0为-5mv,其允许变化范围为0~-30mv，使用半年后，变为-13mv；使用18个月后变为：-29mv；这种情况就表明，此检测器已经老化，需要更换。

需要注意的是，有些检测器的老化表现在本底电势变大上，而有些检测器虽然老化，但却没有这种现象，所以我们需要认真分析对待。当本底电势变大的原因是由暂存因素引起时，随着使用时间的推移，则有可能出现本底电势先变大，再变小的现象。由于本底电势增大而导致探头老化的数量比内阻增大数量要少，单纯本底增大，一般不会出现信号跳动大的现象。

氧化---氧量分析仪氧量指示检查及维护

氧化---分析仪氧量指示过高的检查方法

原因1：---管破漏气。处理方法：检查更换---管。

原因2：---管产生小裂纹，导---极部分短路渗透。处理方法：检查更换。

原因3：---管老化。

处理方法：测量---管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的---管内阻应小于50欧姆，如果---管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换---管。

原因4：炉温过低，造成---管内阻过高。

处理方法：检查校正炉温。产生氧量偏高的原因很多，其实烟道的密封性不好，造成外部空气进入到烟道内，本身也会造成氧量偏高具体方法应该结合实际，采用不同的解决方法    

氧化---分析仪的运行维护

(1) 探头宜水平安装，参比气和标准气接口朝下，探头的安装法兰和烟道固定法兰之间 应加胶纸板，以免空气漏人烟道内，影响测量精度。探头必须超过烟道内壁10cm以上，并 使过滤器的陶瓷暴露部分背气流方向。探头应逐渐推人，以每5分钟10-20cm为宜。

(2) 从探头到变送器的布线应注意屏蔽，且加热炉的电源线与氧电势、热电偶的4根线应分开布置，以免影响氧电势和热电势。

(3) 接通电源后，用数字万用表监测热电偶电势，它应缓慢上升，约20min后温度可 控制在700°c，系统应有稳定输出。

(4) 每隔3个月，可用标准气体1%、3%、7%氧含量校对一次。

(5) 氧化---内阻偏大时，可卸下过滤器，旋掉管上螺丝，轻轻旋出---管，细心锉去氧化物，并更换内部弹簧，然后仔细复原。

氧化---氧分析仪

由于氧探头与现有测氧仪表(如磁氧分析器、电化学式氧量计、气象色谱仪等)相比，具有结构简单，响应时间短(0.1s～0.2s)，测量范围宽(从ppm到百分含量)，使用温度高(600℃～1200℃)，运行---，安装方便，维护量小等优点，因此在冶金、化工、电力、陶瓷、汽车、等工业部门得到广泛的应用。