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罗茨风机正常带负荷持续运转

　很多人可能对罗茨风机并不了解，小编为您介绍罗茨风机正常带负荷持续运转：

　　1、要求逐渐缓慢地调理，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调理至额定负荷。

　　2、所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常状况下，须留心进气口的压力变化，防止超负荷。

　　3、风机正常工作中，制止封闭进、排气口阀门，应留心守时调查压力状况，超负荷时**阀是否动作排气，不然应及时调整**阀，禁绝超负荷运转。

　　4、因为罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口改变了进自动注入润滑油气口的温度，不然必将影响机器的运转，如需采用回-理，则采用冷却办法。

　　5、要常常留心润滑油的油量位置，守时检查，并做好记录，---油量。可采用自动注入润滑油的办法，进行罗茨风机的设备保养。

两片叶轮相互碰撞的主要原因

罗茨鼓风机依靠一对叶轮的旋转将气体从进气口推向排气口，因此这对叶轮的啮合旋转对罗茨鼓风机的正常运转---。如果叶轮相互碰撞了，就意味着叶轮的旋转不再正常，罗茨鼓风机也就不能完成工作。因此，可以说，叶轮相互碰撞是不能不解决的大故障，而要解决故障，首先需要分析故障原因。

罗茨鼓风机只有在两片叶轮间的间隙非常小图中b1,b2的情况下才能有较高的容积效率，如果叶轮间的间隙比较大，气体会从间隙中泄漏，容积效率会低，排气温度会高。即，如果叶轮间间隙大，罗茨鼓风机不但不能较好地完成任务，还会产生一系列的问题。而如果叶轮间没有间隙，两叶轮就会相互摩擦、碰撞。因此罗茨鼓风机的叶轮间隙必须稳定在微小而安全的范围内。一旦叶轮间隙发生变化，罗茨鼓风机就会出故障。两片叶轮相互碰撞的主要原因就是原本虽微小却安全的叶轮间隙遭到破坏。

风机及其动力的支座边缘到基础侧面的净距离

风机及其动力的支座边缘到基础侧面的净距离一般不小于标准规定，基础图样上应该标明二次浇灌的找平层或是灌浆层的位置和尺寸。地脚螺栓的形式与大小尺寸及其安装位置按安装图的采用，实际埋入混凝土内的---按照受力大小确定，若无法确定其受力大小，可按螺栓拔断而不是拔出的原则来考虑。地脚螺栓的形式、埋置---及基础边缘距离可以根据风机本身安装要求而确定。风机维修面临机器基础的允许振动量有不同的表达方式，也就是振幅、震动速度及振动加速度。

风机维修风机的效率分析

风机维修风机的功率上，我们知道风机所输送的气体在单位时间内开展工作，从风机中获得的能量称之为风机的有效功率或是全压有效的功率，以标准字母表示，单位为千瓦。一般情况下，不考虑气体的压缩性能，可应用的计算公式也有相应的标准。风机维修的效率分析，风机的有效功率和轴功率之比称为风机的效率或是全压效率，以标准字母表示。风机的静压有效功率和轴功率之比称是风机的静压效率。风机维修过程中的噪音，风机的噪音主要是来自气体动力噪声与机械噪声。用电动机时还是有电磁噪声的。噪声的高低通常用情况下可用声级来评定，以标准字母表示，单位为固定值。