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丁基内胎

　　● 换位：

　　1、 轮胎应定期换位。2、轿车轮胎一般每行驶8000km进行一次换位。3、载重汽车轮胎和工程机械轮胎在结合车辆一级保养时进行一级保养，-时(如单边磨-)应进行一次换位，以保持胎面花纹磨耗均匀;在结合车辆二级保养时进行二级保养，发现问题作好记录，并及时处理。4、农用轮胎行驶一定时间后，轮胎要左右换位。

　　● 装运：

　　1、使用叉车搬运轮胎时，用货叉从轮胎侧面抬起,不得用货叉插入胎圈中心孔提升.2、不可用绳索、吊钩或吊叉直接把轮胎吊提，而应使用宽幅纤维带。3、成套轮胎应用绳子或者包装带包扎好，以免脱落损坏。

　　● 内胎：

　　1、要按轮胎规格大小配用相应内胎。2、如果内胎漏气，会造成外胎早期损坏。3、丁基橡胶内胎耐高温，气密性好，高速轮胎(有内胎的)应配丁基橡胶内胎。4、内胎如需单独存放，应充以适量的空气，不得折叠平放或堆叠。不单独存放时，需放在外胎内，并适量充气。

三元乙丙橡胶iir

是异-和小量异戊二烯或-的共聚物体。

特性是密封性好，耐活性氧、抗老化性能好，耐温性较高，长期性操作温度可在130℃下列；可耐无机强碱，吸振和减振特性优良，电介电强度也-。缺陷是延展性差，生产加工性能差，-速度比较慢，黏着性和耐磨性能差。应用温度范围：约－40℃~ 120℃。

关键作为内胎、水胎、汽球、电缆电线电缆护套、化工机械设备内衬及抗震制品、耐高温输送皮带、耐高温脆化的胶带制品。

羧基胶乳构成胶乳的主要用以毛毯、造纸工业、纺织品、包装印刷、建筑涂料及胶黏剂等产业部门。胶乳产品的出产加工工艺与干-橡胶的生产加工完全不一样，不需-的重型机械设备及繁杂的工艺流程，相互配合剂均以水松散体方法添加胶乳中做成配料胶乳，随后在凝结剂的实际效果下胶凝，湿疑胶历经沥滤、枯燥乏味、-后制取商品。胶乳产品的出产方法主要有浸渍法、聚氨酯发泡法、注模法和压出来法四种，除此之外也有电沉渍法、微孔板实体模型浇筑法等，但运用不广。那样的商品也有纺织品型羧基的胶乳，纺织用的胶乳及其羧基胶乳等。

丁基密封胶决策了中空玻璃的外型和使用期限，丁基密封胶的涂敷是制做中空玻璃的一步也是重要环节，它决策着中空玻璃产品的综合性品质特性是不是合乎中空玻璃行业标准的五项指标值。以丁基-橡胶配小量的聚异-构成的不偏干密封胶，在制做中空玻璃中不容易发生变枯状况，可以机械设备点胶，合适生产流水线安装应用，涂敷后黏胶不干维持长期粘性，另外具有的耐高温、耐磨性，在日晒淋雨下不容易流动，并维持了中空玻璃的密封性，与第二道密封胶一起组成一个-的内湿气系统软件。