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液压自定心夹具---了在高速加工过程中工件的稳定
的液压自定心夹具---了在高速加工过程中工件的稳定。
机床后半部装有t型丝杠及进给箱,用以工件方位调整及装夹
3、进给部分:机床后半部装有台湾---滚珠丝杠及进给箱,用以刀具进给。机床前半部装有t型丝杠及进给箱,用以工件方位调整及装夹。 4、授油器部分:授油器部分的首要作用是:其一、向加工工件输入冷却液并密封。其二、支撑镗杆。其三、镗头导向。其四、支撑顶紧工件及工件定位。 5、工件托架:v型块办法支撑工件。手动丝杠、螺母升降。首要起到工件承重及调整、找正钻镗孔方位的作用。 6、排屑设备:镗孔时,主轴带动刀具旋转,铁屑由冷却液带着向前经回油器主轴孔排出,由主动排屑机把铁屑送到储屑车,冷却回到油箱。 7、液压体系:位于授油器的一端,用于授油器的顶紧工件时封油。额外压力6.3mpa,首要元件选用台湾的系列产品。
冷却体系选用链板排屑机
8、冷却体系选用链板排屑机***过滤网粗滤网***滤油器***二级滤油器三级过滤。铁屑由链板排屑机送到储屑车,冷却液流回油箱,经过粗过滤网过滤后,再经过滤油器过滤后,经螺杆泵打到二级滤油器使冷却液进一步净化。然后冷却液供到授油器,经过电机的变频调速,能够得到不同的流量,以满意工件孔径巨细的不同需求。另外,为了避免油温升高影响加工精度,一起前进刀具寿数,添加油液冷却温控设备yld120,制冷才华12000cal/h,输入功率为4.7kw。 9、授油器装备顶盘导向套及授油管道一套,并经过授油器下方的丝杠能够调整到工件长度的合适方位,然后经液压缸顶紧工件。 10、镗杆支架:镗杆导向套用螺钉固定在支架体上,随镗杆一起替换。首要起到支撑钻镗杆,操控钻镗杆的运动方向,吸收钻镗杆轰动的作用。
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