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传统的仓库管理模式并不能满足不断变化的市场节奏，必然会对仓库各环节正常运转乃至销售环节产生影响，尤其是在当前快速发展和变化的时代步伐中，更需要寻求的仓库管理模式，让仓库的各个环节数据得到整合，---调取，自动化生成所需要报表数据，以---应对行业竞争。

为此，标领科技针对电子生产型仓库管理中存在的现实性问题，采用条码技术、物联网技术开发出wms系统，利用信息化方式深入管理流程，精细化管理仓库各个环节，主要体现在以下几方面：

1、wms具备开放的数据接口，能与内部的erp系统---集成，实现两套系统之间的实时数据交互，提升了公司的信息化管理水平，也提升了供应链效率。

2、wms提供---的上架、拣选、补货、波次、盘点等策略，在满足客户各类收发货要求的基础上，优化作业流程，减少工作量，同时优化库存摆放布局。

3、通过集中式管理，掌握所有仓库库存，并---同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

4、采用条码技术，结合rf手持终端设备，实现仓库无纸化作业，提高库内作业效率。

5、结合pda设备可自动采集数据，并将数据实时显示到看板上，让仓管员可以实时了解仓库现场作业，---做出调整。

6、建立了透明化、精细化的管理体系，---的基础数据、作业流程规范，---企业在未来业务扩展下，也能应对---。

7、通过批次管理，可以实时记录每种物料/成品在库内流转数据，形成追溯链条，---安全。

标领wms系统系统---仓智能管理和提升库内周转率，全程可控、可追溯，精细化管理仓储操作，使作业变得轻松和准确，同时库内流程管理也更为科学、，从而更利于公司业务扩展和增长。

冷库管理系统采用条码技术、物联网技术开发，b/s架构，集货主资料、库位管理、协议价格、单据管理、费用结转结算、标签打印、报表管理和移动端作业等功能于一体，覆盖到冷库管理的每个环节，自动采集数据并记录货品在库内流通环节，提高冷库空间利用率，降低企业作业成本。同时，自动化的货主费用结算，减轻财务人员工作，也避免了漏算和错算情况发生，从而整体提升了企业的利润收入。

冷库管理系统亮点价值

1、货主管理：包含货主编号、名称、手机、地址、欠款限额等等，方便后续维护和管理。同时可以设置欠费限额，一旦超过了便会自动停止出库。

2、库位管理：建立统一的仓库/库区/库位数据库，并在每个库位上贴上条码标签加以区分和扫描，提升仓库空间利用率，同时也方便了日常出入库和货品管理。

3、建立协议价格：在入库前，建立协议价格，包括货主名称、每天单价、计费单位吨、件、板、出入库杂费等。

4、包仓合同：在入库前，建立包仓合同，支持按天和按月计费，也可以管库存。

5、单据管理：包括入库、出库、调仓、增值服务单、调价单、搬运单等，可以快速准确开出并打印作业单，也可以查找、管理、修改对应任务单。

6、费用结转结算：自动计算冷库客户冷藏费和操作费，灵活结算需要收款的欠费明细。

8、报表查看：查看近段时间货主费用、库存、出入库等数据明细。

9、移动端作业：利用pda设备，完成移动码与货品绑定、货品入库、出库、调仓作业，也可通过扫描移动码和库位标签，查看对应的货品数据，方便作业。

11、批次管理：每个入库商品都会生成批次码，并且和移动码紧密对应，可实现---先出、按批次出库、批次追溯等。

通过冷库管理系统的应用，不仅有效地---了货品的实时追溯和货品安全，而且货主费用计算更简单、准确和轻松，从而使冷库的管理水平有了飞跃发展，受到了冷库企业的一致---。

广东某机械制造公司是一家集机械产品的研发、生产、销售于一体的企业。随着市场的不断扩大和公司战略蓝图规划的制订，深化仓库信息化建设被提上发展议程。

在数字化浪潮下，公司决心抓住数字化管理---的机会，先后引入了sap erp系统、srm系统，并取得了---的管理效果，此次引入wms系统，主要是提高仓库信息化、智能化程度，加快公司信息化进程，建设信息化平台，提高-水平，切实推动公司高发展。经过审慎的对比与选型，选择了标领科技作为wms系统供应商。

此次项目目标：

1、集成公司的sap erp和srm系统，实时多系统数据互联互通，提升供应链执行力。

2、实现仓库管理精细化，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。

3、实现条码管理，日常作业环节扫码作业，提升作业效率和准确率。

4、提高仓库库位利用率，实现标准化、规范化作业，减少重复工作量，降低作业成本。

5、wms系统必须能够灵活适应不断变化的市场竞争环境，不断变化的组织架构和运作模式，进行快速响应。

6、实时掌握库存，合理保持和控制企业库存。

通过实施标领条码wms系统，带来了以下效益：

1、作业规范化管理，采购入库、生产领料，生产退料，物料销售、委外领料等全流程扫码作业。

2、通过条码+pda设备实现数据自动采集，业务操作时提醒可操作的批次，提升物料出入库作业效率。

3、实现wms和sap系统数据联动，出入库扫描后可以实时过账，减少数据录入、准确记录物料库位，两系统数据实时同步。

4、建立条码追溯体系，实时记录货品在库内流转情况，形成追溯链条。

5、实现物料/成品有效期、质保期的控制，通过扫描批次条码更---的控制产品---先出。

6、建立可视化的报表平台，包括库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，为公司发展和风险控制奠定了基础。