福建电泳设备报价-「鑫诺涂装设备」

电泳设备的电压和电泳时间

电泳涂装采用的是定电压法，电泳设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；工件若带大量的各种杂质离子进电泳槽，对涂装品质、槽液的稳定性均会带来直接的fu面影响。电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70v，铝和铝合金表面可采用60～100v，镀锌件采用70～85v。

【电泳时间】

漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在---涂层的条件下，越短越好。超滤系统主要有两个作用：为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质，提高电泳漆的利用率。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。

电泳设备工艺介绍

1、水洗：磷化后的水洗一般为喷淋或浸渍或二者相结合的方式进行，设二至三道水洗工序，其目的亦是为了有效地洗去工件上的磷化浮渣及磷化液，磷化液磷化后水洗的效果如何，亦将直接影响到电泳涂装品质。水洗用水一般为工业用水。

2、纯水洗：洗去工件上所附带的大多数杂质离子。工件若带大量的各种杂质离子进电泳槽，对涂装品质、槽液的稳定性均会带来直接的fu面影响。

纯水洗结束至电泳槽之间设有一滴水，其主要目的是：

1通过对滴水取样检测电导度，以检查纯水洗的，滴水的电导 率要求不超过50μs/cm，否则则需加大纯水之供水量；

2减少带入ed槽杂质离子的量；

3对于一些错位的工件进行纠正，以------之导电。

所谓电泳设备涂装是将被涂物浸演在水溶性涂料中，与外加直流电源相接作为阳极(或作为阴极)，另设一个与其相对应的阴极(或阳极)，在两极间通直流电，依靠电能所产生的电化学反应，使水溶性涂料均匀沉积在被涂物面上。涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分，控制槽液的ph值，用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。从直观上讲，电泳设备涂装的过程类似于电镀。

电泳 在直流电场的作用下，分散在水中的带电胶体拉子，向自身所带电荷电性相反的电极发生定向移动，这种胶体粒子移动现象称为电泳。电泳涂装是一个---复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。水溶性电泳涂料是一个组成复杂的休系，漆液中包含有树脂、颜料、填料及助剂等。树脂在泳动时，要夹带着和吸附着颜料、填料等一起泳动.所以，电泳过程实际上就是正、负离子分别向两极移动的过程。

 电泳设备安全操作规程    

    1、向酸洗槽倒酸时，必须使用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼伤。除操作者外，其他人必须远离酸槽约lm左右。

      2、装酸的容器要放在空旷处，瓶盖不得盖得过紧，防止蒸发的气体---在容器内引起暴炸。

      3、配酸后，应将装酸容器盖好，防止水进入酸中发生危险。

      4、酸槽溶液---不能超过槽深的3／4，以免酸液溢出灼伤皮肤。

      5、酸液的温度不宜太高，---不许高于35℃，---温度不许高于65℃，防止分解出有害蒸气。