中山立式液态硅胶射出成型机价格服务介绍「多图」

液态硅胶射出机能加工生产的液态硅胶产品有哪些　

随着国内人工成本的增加，越来越多厂家选用液态硅胶射出机来加工液态硅胶产品，取代固体硅胶产品。液态硅胶注射成型方式除人工成本低，，可大量生产外，液态硅胶生产的液态硅胶产品的秀明度是固体硅胶产品的。那么哪些硅胶产品可以用液态硅胶射出机来生产呢？-是对国外安全标准应尽快转化和接轨，以促进我国出口贸易的发展提供技术支持。　　理论上凡是固体硅胶能做的产品，液态硅胶都能做，但是相对于固体硅胶，液态硅胶在单色，大量生产的产品上更有优势。　　液态硅胶射出机生产的-的产品是液态硅胶按键和液态硅胶奶嘴。这两种产品都是大量生产的典型，虽然液态硅胶的原料成本高于固体硅胶，但是由于大量生产，且液态硅胶生产过程中无废料，使得整体成本并不高，且液态硅胶奶嘴有-的透明性。

开机

1.2.1合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，-机筒各部位温度均匀。

1.2.2打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马打开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。

1.2.3手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

1.2.4操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门罩操作。

1.2.5运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

1.2.6非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。

1.2.7安放模具、嵌件时要稳准-，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。

1.2.8机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。

1.2.9有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达.1.2.10身体进入机床内或模具内时,必须切断电源.

1.2.11避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落.

1.2.12对空注射一般每次不超过5秒,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危险区.清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其它工具,以免烫到.

1.2.13熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压以及高电力，禁止在熔胶筒上、攀爬及搁置物品，以防烫到、火灾。1.2.14在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆，粗暴桶料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的-损坏设备事故。与橡胶密封不同，声学防水要求-防水的同时不影响声音透过，同时-部分散热功能，因此其设计与橡胶密封有所不同。

1.2.15机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。

1.2.16注意安全操作,不允许以任何理由或借口,做出可能造-身伤害或损坏设备的操作方式.

液态硅胶机技术是一种新型效率硅橡胶成型方法，经过多年的研究和发展，越来越多的人已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，从而-了硅橡胶加工业效率、高及低成本生产的新-。大禹系列液态硅胶注塑机，是一种全封闭、、液态硅胶成型机械。

　　 液态硅胶机特点：

　　﹡送料调控与注射主机一体化控制;

　　﹡自主研发(20/200l)液态硅胶上料机;

　　﹡多段式精密模具电热温控。液态硅胶-油压水冷式封闭射嘴，料管组;

　　﹡三明治式隔热纤维板，包括隔热板和个人纤维板，--因磨具热转移而引起的机器寿命、稳定性的问题及不-的能量浪费;