云南卧式电捕焦油器订制科技生产型企业「裕久隆」

电捕焦油器维护保养方法如下：

一、 电捕焦油器正常工作情况下，每月须对本体清洗一次。特殊情况下，如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大，捕油效率降低，必须立即清洗并适当增加清洗次数。

1、 电捕焦油器本体清洗前，必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。电气车间

2、 打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。化产 车间

3、 打开顶部高压---喷淋清洗装置，用热---对本体进行清 洗，压力不小于0.4pa，直到清洗合格。根据工艺情况也可用蒸汽吹扫。化产车间

二、 电捕焦油器本体及电气高压恒流源系统每6个月必须 检修一次。如发现不正常现象，必须立即检修。

1 电捕焦油器检修前，必须停机并切断高压电源，拉下高压 发生器电源开关。验明无电后，使用接地棒将高压发生器输出端放电，放电完毕后将接地棒挂接在高压发生器输出端子上，形成接地短路保护，并悬挂警示牌。电气车间

2 打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。化产 车间

3 关闭绝缘箱蒸汽加热电加热及氮气保护系统。化产、电气车间

5 专职安全负责人，检测到塔内气体，达到安全呼吸条件后， 工作人员方可进入塔内检修作业。安全、品管

6 检修项目及内容：

1 检查塔内零部件、紧固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固---，符合技术要求。机修车间

2 逐个拆下高压绝缘子检查是否完好，清除绝缘子上的污 垢灰尘，达到干净清洁。电气车间

3 检查电晕极、沉淀极腐蚀清洁状况，如发现电晕极腐蚀 ---或断裂，必须立即更换；沉淀极污垢过多，必须立即清除。电气、机修车间

4 检查电捕焦油器壳体、各种阀门管件、绝缘箱蒸汽加热 及电加热装置、高压电缆、电缆头、测量仪表是否完好，螺丝紧固。接地装置是否---，接地电阻要小于1欧姆。电气、仪表、机修、化产车间

电捕焦油器提示你安装除尘器时滤布的要求如下：

我们知道，安装除尘器时，对滤布是有一定要求的，必须满足除尘需要。但是在安装除尘器时，许多用户对这方面的知识不是很理解，所以，让电捕焦油器教你安装除尘器时如何选择滤布。

 简单来说，依据滤袋清灰程度，选定滤布的构造。清灰强度大的，要选择压缩气体脉冲反吹，滤袋上的剩余附灰层被吹掉。除尘率完全依托滤布的密实水平来保持，所以选用滤布较厚并且迎尘---有绒毛。清灰强度小的，反吹风时，由于清灰时要求滤袋---的颤动，因而，只能用薄布。并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。但是薄布剩余附灰层小，并且不匀，若不选择低过滤速度，则除尘效率下降。

  另外，电捕焦油器还提醒我们，滤袋的表面存在着绒毛可以扩大捕集颗粒的表面积；提供空间支持，避免累积起来的灰团穿进毛孔，从而构成疏松的面层；在滤袋清灰时，作为一种粘结的构造，有助于剩余附灰层的保持，起始效率提高

电捕焦油器开工操作：

(1)、氮气置换及抽煤气盲板：

1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内dn80连通管阀门，关上电捕焦油器底部排焦油管阀门；

2、往器内和器出口煤气管内送入氮气，将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出，待顶部放散管冒出很多氮气后，关小放散管阀门；

3、保持器内氮气压力在500pa的条件下，抽煤气进出口阀门处盲板，然后关上放散管阀门，器内用氮气保持正压500pa；

2送入煤气：

1、煤气入器前要检查---煤气含氧量小于1.5%；

2、缓缓翻开煤气进口阀门，开启煤气出口阀门；

3、煤气出入口阀门开完后，关上dn80连通管阀同时关上氮气阀门并堵上盲板，缓缓关上电捕焦油器煤气交通管，观察煤气体系阻力；

3瓷瓶绝缘箱温度确定：瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热，在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量，蒸汽加热2—4小时后，才可以送入煤气，并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃，不低于90℃，；

4接通高压电源：

1、送电前---满---下的条件：

2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4ω；

3、瓷瓶、电晕极体系用2500v兆欧表测定绝缘电阻值不小于100mω；

4、 一次低压线路及设备用500v兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 mω。

5、然后从下限电压开端逐渐升至选定的工作电压