深圳刀塔数控车床的行业须知「格朗利亚」

数控机床维修的安全操作规程

刀塔数控车床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如刀塔数控车床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。机床维修的安全操作规程究竟有哪些呢？ 1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。 2、不要移动或损坏安装在机床上的---标牌。 3、不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及nc单元。 以上内容就是数控机床维修的安全操作规程，希望对您有所帮助

刀塔数控车床的伺服系统的重要性

刀塔数控车床的伺服系统是重要组成部分，实现进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、处理后，转换成车床执行部件的直线位移或角位移运动。由于伺服系统是刀塔数控车床的倒数环节，其性能将直接影响精度和速度等技术指标，因此，对设备的伺服驱动装置，要求具有---的快速反应性能，准确而灵敏地---数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态---精度。伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。测量元件将刀塔数控车床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到刀塔数控车床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。

刀塔数控车床电动刀架的故障检修

电动刀架的故障给工作带来很多的麻烦，又浪费件又小耗人力。刀塔数控车床的电动刀架作为刀塔数控车床的主要配置，机床运行中起着主要作用，出现故障很可能造成工件报废，甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。在机床故障维修中，电气控制部分线路复杂，故障现象多变，有些故障现象不太明显，查找难度较大，而机械部分与普通机床比较类似，故障相对容易排除。 电动刀架一般有四工位或六工位，由电动机、机械换刀机构、发信盘等组成，当系统发出换刀信号，刀架电机正转，通过减速机构和升降机构将上刀体上升位置，离合盘起作用，带动上刀体旋转到所选择刀位，发信盘发出刀位---信号，刀架电机反转，完成初定位后上刀体下降，齿牙盘啮合，完成，并通过升降机构锁紧刀架，刀架出现故障时会出现下列现象： 一、刀架不换刀对于这种故障，首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障。换刀时，用手触摸电机，看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。如电机正常，那么就是机械问题，一般都为刀架内部机械卡死。把刀架拆下洗干净重新装上即可。但有时候也可能是内部机械损坏。 二、刀架锁不紧这种故障有可能是机床参数中的刀架反锁时间设置的太短，也有可能是刀架内部锁刀螺母太松以及发信盘的霍尔元件位置与磁钢没对准。 三、找不到刀塔数控车床的刀位表现为刀架---的转。这种问题可能存在于刀架发信盘出现问题；cnc系统的刀位信号接收电路的问题；通信线路故障的问题等。 四、找不到刀塔数控车床的一号刀，而其他刀位可以正常换，这种问题有可能是刀架发信盘霍尔元件产生偏移或这一号刀的霍尔元件损坏，或该刀位的信号线断路。前两种故障通常是机械原因导致的比较容易判断和维修，而后两种故障是电气原因导致的

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