一、搪瓷钢管式空预器技术分析简述:
1、搪瓷管空气预热器主要是由许多薄壁搪瓷钢管和孔板组成的,其搪瓷钢管是将一种新型搪瓷材料均匀涂在钢管的外表面,然后在高温下烧结而成,具有抗腐蚀、耐磨损、表面光滑度高,烟气流通阻力小,不易堵灰,换热效果-优点。减负荷的速度和幅度不应使锅炉超压开排汽,应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后点火恢复时间决定减负荷值。 该种空预器能很大限度地防止锅炉用空气预热器的低温腐蚀和堵灰问题,提高锅炉热效率,延长锅炉运行周期,减轻锅炉检修劳动强度,节约能源。
2、结构、性能 该型空气预热器是在多年研制、生产预热器的基础上自行开发,并具有自主-的节能新产品。空气预热器在工作过程中会出现换热力不足的缺陷,而这种缺点与空气预热器漏风系统漏风导致的有组织风风量不足是分不开的。该产品是由许多搪瓷薄壁钢管与管板组成。搪瓷釉是以玻璃釉为基体的无机混合物,按一定科学配方均匀加入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料配制成换热瓷釉,均匀搪涂在特种薄壁钢管的外表面,然后在高温下烧结而成的一种复合材料,它克服了玻璃易碎和金属易腐蚀的缺点,应用在锅炉尾部空气预热器是当今经济实用的材料; 空气预热器管箱采用卧式布置,空气在管内流动,烟气在管外做横向冲刷,管子通常顺列布置;管板和管端之间采用柔性连接密封。与同类产品相比,该产品具有如下优点: a、搪瓷管具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、耐高温、使用-等优点,锅炉预热器的检修间隔时间大大延长,减少了预热器的投资; b、搪瓷管表面光滑,不易挂灰,换热强度增加,管壁温度提高,总换热量有所提高,锅炉热效率也相应提高,从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源; c、搪瓷管与管板的连接密封采用柔性连接密封。这样不但保障了搪瓷管与管板密封时不破坏搪瓷成份;而且-了管板与搪瓷管之间-的密封效果,漏风系数极低。
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搪瓷钢管式空预器产品经济效益分析
1、对每年新上的锅炉来说: 若锅炉的预热器管箱设计成为搪瓷管式预热器管箱,锅炉的设计排烟温度可比现在各锅炉制造厂设计排烟温度降低10℃,锅炉的平均热效率提高0.65%,每年新投产锅炉出力总计为100000蒸吨,燃烧-量为5000kcal/kg,锅炉平均热效率按88%,按蒸汽压力9.8mpa,过热蒸汽温度540℃,给水温度170℃,排污率1.5%计算,那么吨汽的吸热量: 3482.32-724.8+0.015×1408.6-724.8=2767.777kj/kg 式中:3482.32—压力9.8mpa,温度540℃蒸汽焓值,kj/kg 724.8——压力11mpa,温度170℃给水焓值,kj/kg 1408.6——压力11mpa,饱和水焓值,kj/kg 吨汽耗原煤产量:2767.777÷(5000×4.1868×88%)=0.15024吨原煤/吨汽 若改为搪瓷钢管式预热器,锅炉排烟温度降低10℃,锅炉的平均热效率提高0.65%,吨汽耗原煤量: 2767.777÷(5000×4.1868×88.65%)=0.14914吨原煤/吨汽 吨汽节煤量:0.15024-0.14922=0.0011吨原煤/吨汽, 每年平均运行天数按320天计算,则每年可节约原煤: 0.0011×100000×24×320=844800吨 若原煤单价按650元/吨计算:则每年可节约资金: 650×844800=549120000元=54912万元=5.4912亿元
2、对锅炉原有普通预热器管箱改造来说: 以一台锅炉蒸发量为130t/h、蒸汽压力5.29mpa、温度为485℃循环流化床蒸汽锅炉更换搪瓷管式空预器为例: 改造前使用普通钢管式预热器时,检测排烟温度为165℃,把普通钢管式空预器改造成我公司的搪瓷管式预热器后,因搪瓷管耐腐蚀、耐冲刷,根据锅炉现场实际空间,增加部分受热面后排烟温度降至140℃。2严把原料关,-入窑生料的均匀性,率值符合配料要求,煤粉细度和水分符合要求,煤粉要采用气力输送,不能用螺旋输送机直接喂入分解炉。与普通钢管式空预器相比,排烟温度降低了25℃,大-低了排烟热损失,现场测量锅炉热效率从86.4%提高到88.38%,热效率提高了1.98%,如单纯从更换搪瓷管预热器来计算,该炉每年可节省大量标煤,计算如下: 改造前热效率为86.4%,燃用原煤q y dw=5000kcal/h,过热蒸气焓为3394.07 kj/kg,给水焓为635.9 kj/kg,饱和水焓值1240.8 kj/kg则吨汽耗用原煤量: {1000×(3394.07-635.9+0.02×1000(124.8-635.9)}÷5000×4.1868×86.4%=153.16㎏/t 改造后热效率提高至88.38 %,则吨汽耗用原煤量: {1000×(3394.07-635.9+0.02×1000(124.8-635.9)}÷5000×4.1868×88.38%=149.73㎏/t 假设按-行320天计,则年节省原煤: 153.16-149.73×130×24×320/1000=3424.51吨 若原煤单价按650元/吨计算:则每年可节约资金: 650×3424.51=2225931.5元=222.59315万元。
3、产品的推广应用和市场预测 搪瓷钢管式空气预热器是我公司经过多年研制的产品,将玻璃釉进一步改造试验,按一定科学配方均匀加入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,配制成换热瓷釉。当堵塞部分转到二次风口时,二次风压又开始下降,在堵塞部分转过之后,风量又开始增大。经高温烧结后,搪瓷管它克服了玻璃易碎和金属易腐蚀的缺点,应用在锅炉尾部空气预热器是当今经济实用的新型材料,能够满足酸、碱、高温、冲刷等-工况的要求,其使用寿命相当于普通钢管的2~4倍,-适合于锅炉、化工、水泥等行业腐蚀、磨损较为-的场合。 经市场调查分析,仅国内发电企业就有2000多家,另外工业锅炉、化工、水泥等行业应用十分广泛。经统计数据表明,平均每年需要5~6万吨,我公司每年生产约7000吨,市场需求量很大,随着国际业务的进一步发展,搪瓷钢管式空气预热器的国内、国际市场前景十分广阔。
循环流化床锅炉省煤器管损坏的现象是什么?
答:循环流化床锅炉省煤器损坏时出现的现象有以下几方面:
(1)汽包水位下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。
(2)省煤器两烟汽温差大,损坏处烟气温度下降。
(3)泄漏-时有水外流。
(4)引风机电流增大,使烟道阻力增加。
(5)排烟温度下降。
循环流化床锅炉省煤器管损坏应如何处理?
答:循环流化床锅炉省煤器管损坏应采取以下几方面的措施:
(1)开大引风机入口导叶,保持炉膛负压。
(2)加大进水量,维持汽包水位。可适当降低负荷运行。
(3)泄漏-,水位不能维持时应立即停炉。
(4)停炉后,加大进水后水位仍不能回升,应停止进水,严禁开启省煤器再循环门。
(5)停炉后,应保留一台引风机运行,待炉膛内水蒸气排完停止引风机运行。
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