天津单螺杆喂料机供应-了解更多「多图」

安全技术

1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，-正常工作的重要手段，用户-以重视。对于润滑，应注意以下几点：

1本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；

2应-激振器中的稀油面高于油标高度通过接头 弯管加注，每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的或-清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

2、安全技术：

1本机操作人员，须经安全技术教育；

2运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；

3机器设备应接地，电线应-绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。

振动给料机设备优势

1、振动平稳，工作-。调整光电管的位置，重新调整耙辊与提升带的间隙，在-生产线流且的情况下控制喂料高度。2、栅条间隙可调。3、耐磨件比较多。4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。7、启动频率高

振动给料机设备优势

1、振动平稳，工作-。其主要表现在喂料机性能、--程度及处理能力、自动化控制与监控技术以及和人性化设计能力等方面有待进一步提高。2、栅条间隙可调。3、耐磨件比较多。4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。7、启动频率高

振动给料机料斗特点

1、各种物料能连续稳定排出，无流料闭塞现象。

　　2、仓内物料排出过程无颗粒度离析现象。

　　3、料仓高度可大幅度降低，利于工厂工艺布置。

　　4、安装简便。

　　5、振动电机，噪声小，运转稳定，维护简单。

　　6、排料量稳定在±5%之内。

　　7、配有电器控制设备，无停车冲击，启动、停车过程惯性小。

振动给料机料斗特点

1、各种物料能连续稳定排出，无流料闭塞现象。

　　2、仓内物料排出过程无颗粒度离析现象。

　　3、料仓高度可大幅度降低，利于工厂工艺布置。

　　4、安装简便。

　　5、振动电机，噪声小，运转稳定，维护简单。

　　6、排料量稳定在±5%之内。

　　7、配有电器控制设备，无停车冲击，启动、停车过程惯性小。

喂料机行业技术水平-

我国喂料机行业起步相对稍晚，由于整体制造业技术水平的相对落后，国产喂料机产品普遍在工作性能和通用化等方面与国际水平相比存在着一定差距。喂料机的供料方式是什么喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障。其主要表现在喂料机性能、--程度及处理能力、自动化控制与监控技术以及和人性化设计能力等方面有待进一步提高。但是随着-的快速增长以及-的扶持力度的加大，我国喂料机行业的发展速度较快，技术水平也有了较大程度的提高。

     纵观国内喂料机的发展历程，20世纪50年代，国内应用的主要是k型机械往复式喂料机，该机型结构简单，动力消耗较大，设备笨重，处理量小且成间接成堆式不均匀给料；60年代出现了电磁振动喂料机，其主要利用电磁感应原理进行给料工作，具有处理能力大、结构紧凑、轻、可无级调速以及电耗少等特点，然而该型喂料机局限于非防爆场合，并且不适合于密度较大矿石的给料工作。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。

     70年代末至80年代初，旨在改进电磁振动喂料机缺点的电机振动喂料机应运而生，该机型结构简单，自动调节同步运动，但由于电机参振，使得该型喂料机在使用过程中出现电机寿命较短等一系列技术缺陷。

     90年代，相继出现了共振式振动喂料机以及链式喂料机，链式喂料机是一种连续喂料机，-解决了以往振动喂料机不能连续给料的缺点。给料机给料机就是一般-说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。到目前为止，我国已经拥有带式喂料机、甲带式喂料机、链式喂料机等多种类型的连续喂料机。带式喂料机具有传动平稳、运行、噪音低、给料量大、结构简单等特点，适用于多种物料的给料作业；甲带式喂料机本质上仍是带式喂料机，区别在于在喂料机的承载胶带外侧包裹了一层铠甲，旨在提高带式喂料机的抗冲击性和耐磨性能；链式喂料机具有给料均匀、不受物料水分影响、运转平稳及噪音较小等特点。

     总之，现有的连续喂料机在低噪音、低功耗、大运量和连续给料等方面都具有各自的优势和适用范围，不同的应用条件对于喂料机的功能要求也不同，因此，喂料机在技术设计上具有针对性。