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电镀溶液的分类

溶液的总体浓度

   离子浓度高可以提高容许的---电流密度。但材料的成本也上升。随之镀液从槽内带出的损耗和引起的污水处理成本也增加。宁波电镀

2、添加的组分

   镀液中添加的组分不宜太多，否则难于控制和调整，实际上无法保持工艺的稳定。电镀锌如何用于黑色金属铸件通常所讲黑色金属铸件，一般分为铸钢件和铸铁件，这里仅讨论铸钢件的电镀锌，铸造碳钢具有较高的强度和较好的塑性，铸造性能和焊接性能---，可切削性差，可用作轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、曲拐及缸体等。即便是非分解性的组分，也会带来分析和调整的困难。组分的寿命也要考虑，会自 行分解或在电解过程中发生变化、半衰期短的尽量不用。有些化合物加入后十分有效，但污水难于处理的也不宜加入，否则会遇到环境污染的---。有毒物质更要慎填加。

3、溶液的工作温度

   常温工作的电镀溶液当然比较理想，可以节省设备投资和能源消耗。采用平板阴极可以使用不同的jκ，达到有选择地去除金属杂质的目的。但工作温度区间不宜太窄，否则仍避免不了要配备加温设施，甚至配备冷却设备。总体来讲，镀 液要求加温并不一定都会提高成本，这要看实际要保持的温度和相应获得的好处。综合的效益取决于选择协调的工艺。宁波电镀

4、相应的配套工艺

   一般地说，选用的镀液要具备较高的操作柔性。但是由于滚筒形状和零件本身的---，会出现重叠和互相咬死的状态，这时电镀就难以---了。对操作要求苛刻的镀液并非好的镀液。有些镀液效果虽好，但对辅助工作要求条件很敏感，必将在生产中穷于应付。 镀液不宜过分地要求工艺配套，或者容许参数范围过窄，以避免难于调整维护。例如要求表面准备过严，便相应要增加成本和废品率。

5、研发与生产

   电镀在很大程度上是服务性的工艺，而其本身从化学和电化学角度也是一种较复杂的工艺系统。组分的寿命也要考虑，会自行分解或在电解过程中发生变化、半衰期短的尽量不用。电镀工艺的选择实际上还与产品本身的设计和结构、零件的材料和加 工方法、组件和部件的装配过程、产品的贮存环境和贮存期、使用的条件与预期寿命等诸多因素息息相关。自身的特点还有工艺的稳定性和柔性、与人力资源和环境 要求的协调、材料的供应和能源配备等等。因此，---是对于新的工艺研究，必须有中间放大和开发的过程以找出问题，否则不适应和被动常会发生。

镀铬溶液的温度

　　镀铬是大家比较---的工艺，而在整个的过程中镀铬溶液的温度是影响制作工艺的重要的因素，所以我们要如何控制它的温度呢？

　　1、其它条件比如电压不变时，由于镀铬溶液离子扩散速度加快，电流会增大，不变时，如果哦升高溶液的温度，我们通常会得到加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用的效果，因而也会使镀层结晶变粗。

　　2、是我们在工作中不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得---效果，比如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。0a/dm2电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。

　　3、其他的制作的时候，我们还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率，达到减少、降低镀层内应力等效果。

　　所以镀铬溶液的温度是非常重要的一个方面，在平时的加工过程中要做到合理的调节温度，争取达到---的效果。

　　它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度---提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也---缩短。在人们的观念中，好的电镀产品应该是外表光滑润泽，表层均匀细腻，使用---、不锈蚀、不易剥落。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

　　3.适用范围：

　　1钢铁表面镀铜+镍+铬或镍+铬;

　　2铜或铜合金表面镀镍+铬;

　　3300系列或400系列不锈钢表面镀镍+铬;

　　4铝或铝合金表面镀铜+镍+铬;

　　5锌合金表面镀铜+镍+铬;

　　6塑胶电镀件

　　4.人工模拟盐雾试验包括

　　1)中性盐雾试验nss试验是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的---盐水溶液，溶液ph值调在中性范围6～7作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。

　　2)---盐雾试验ass试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%---溶液中加入一些冰---，使溶液的ph值降为3左右，溶液变成酸性，后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比nss试验倍左右。

　　3)铜盐加速---盐雾试验cass试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—---，---诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是nss试验的8倍。