旋转式污泥脱水机「众力清源」

转鼓真空过滤机圆筒转动时，凭借分配头的作用使这些孔道依次分别与真空管及压缩空气管相通，因而在回转一周的过程中每个扇形格表面即可顺序进行过滤、洗涤、吸干、吹松、卸饼等项操作。转鼓真空过滤机的分配头由紧密贴合着的转动盘与固定盘构成，转动盘随筒体一起旋转，固定盘内侧面各凹槽分别与各种不同作用的管道相通。当扇形格1开始进入滤浆内时，转动盘上相应的小孔道与固定盘上的凹槽f相对，从而与真空管道连通，吸走滤液，图上扇形格1-7所处的位置称为过滤区。

构造原理该脱水器的主体是由固定环和活动环相互重叠，螺旋轴穿过它们而形成的过滤装置。前者为浓缩部分，后者为脱水部分。

固定环与游动环之间形成的过滤间隙和螺旋轴的螺距由集中部分向脱水部分逐渐减小。

旋转在推动污泥从浓缩部分输送到脱水部分的同时，还不断驱动游动环对过滤接头进行清洗，防止堵塞。污泥浓度部分重力浓缩后,被运送到脱水部分,在进步的过程中过滤关节和音高逐渐变小,以及背压块行动,产生-的内部压力,体积不断减少,实现完全脱水的目的。

污泥脱水机分离的目的是将混合流体中比重大于液相流体的固性物从液相流体中分离出来。

      当混合液体有进料口进入高速旋转的转鼓体内腔后，混合液体中比重较大的固性物，在离心力的作用下，迅速沉降到转鼓内壁，被螺旋推料器从固相出口排出转鼓体外；同时比重较小的液相则在离心力的作用下形成内层液环，通过液相溢流口排出转鼓体外。转鼓与螺旋推料器同时高速运转，由于两者之间存在一定的转速差，使得沉降在转鼓壁上固性物不间断地被螺旋推料器推送至出液口排出，整个分离过程连续进行。

使用过设备的用户都晓得污泥脱水主要是经过滤带缝隙扫除滤液的，若是经过刮泥后上下滤带没可以及时清洗，部位污泥颗粒就会呈现干固现象梗塞在滤带的孔隙内，从而影响循环脱水的效果，呈现这种状况的时候需在预脱水滚筒和滤带间安装喷淋管，在喷淋管上安装一个自入手轮，若滤带在没有冲洗洁净的状况下，能够转入手轮从而对滤带停止清洗作业，手轮向左旋转就能够翻开出料阀，然后用刷子停止清洗，手轮右旋转关闭安装，从而到达操作位置。