福建棒材自动探伤设备价格来电咨询「在线咨询」
现在多,很多行业管理严格,注重安全。圆钢棒材企业想要发展必须与时俱进,把好关,而购买超声自动探伤设备是必须的条件。超声自动探伤设备没有统一的标准,根据企业的产品标准与检测工件的不同,会分好多类别,企业想要购买设备需要有自己的预算及探伤要求,再跟设备生产企业打电话详细沟通,商定具体的探伤功能。
棒材是将坯料经过锻造、轧制塑性加工成型。这类半成品是用途很重要的材料,因此对其检测方法的要求十分严格。棒材在生产中产生的缺陷既有内部的也有表面的。内部缺陷是由坯内缺陷在锻造或轧制过程中延展而成,主要是在中心部位的缩孔和夹杂物,还有在锻造或轧制过程中以这些缺陷为起点而产生的裂纹,这些缺陷一般都沿纵轴延展,当塑性加工变形量大时,缺陷也会变得更长些。由于脉冲回超声检测技术能较好地检查出棒材的内部缺陷及表面缺陷、同时具有检测灵敏度高、穿透力强、指向性好、检测速度快、检测费用低等一系列的优点。棒材的超声检测一般采用两个超声探头,探头n和探头a,探头n采用垂直波束探伤棒材中心部位的缺陷。探头a 采用斜射束检测,以检测棒材表面和近表面缺陷。棒材检测探头布置。
1、控制台:全中文按钮,简单易学易操作。
2、控制程序:转速可调、自动探伤、自动走样、自动喷码、自动评估、自动测厚等。
3、探头夹持调节器:公司---技术,此结构可动态夹持高速旋转的探头。
4、高速旋转头:采用8通道高速旋转头,并采用特殊的高温润滑脂进行润滑。
5、前后夹紧驱动装置:前后夹紧驱动装置分四轮平行夹持和三辊夹持。
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