宁夏碳化硅产品在线咨询「汇鑫冶金」

碳化硅是人工采用化学沉淀法cvd合成的，天然是不存在的，因为其也是原子晶体而且晶体结构和钻石很接近所以和成品中品质较好的被用作仿钻，而且可以做出各种颜色，商业上叫做莫桑钻、莫桑石、莫伊桑石等，品质不好的也可以作为工业用途。碳化硅是当前发展成熟的宽禁带半导体材料，对碳化硅的研究很重视，美欧日等不仅从层面上制定了相应的研究规划，碳化硅材料可应用于功能陶瓷、耐火材料、冶金原料等应用领域。


如果钢液面直径＞800mm，则加入石灰2～3kg/t钢；如果钢液面直径在200～500mm之间，说明渣量合适；如果钢液面直径小于200mm，表明渣量过多，不再加入石灰；如渣面不随钢液面-，炉渣成块，表明渣未化开，加入萤石0.2～1.2kg/t钢；在使用碳化硅之前采用低档位化渣，如渣面发泡，采用中位加热。观察炉渣外形，如炉渣断面呈蜂窝状，表面光洁，表明已成渣，但氧化性强；如渣块致密，表面粗糙不平，表明石灰量过大，渣系还未形成；


接着，作为中间排渣，排出由脱硅处理生成的炉渣的至少一部分，继续向上述转炉型精炼容器内的铁水供给造渣剂和氧源，进行脱磷处理，该精炼方法的特征在于，在进行上述脱硅处理时，向上述转炉型精炼容器中添加含硅物质或含硅物质与碳材料的65碳化硅作为热源，在使脱硅处理结束时的炉渣碱度(％ cao/％ sio2)在0.5以上、1.5以下并使脱硅处理结束时的铁水温度在1280°c以上、1350°c以下的条件下进行脱硅处理，接着，通过上述中间排渣，从转炉型精炼容器中排出由65碳化硅脱硅处理生成的炉渣的30％以上。


控制转炉出钢的碳含量及终点氧含量包括：钢种要求碳含量***0.15％时，转炉出钢碳含量控制为0.04％～0.08％，终点氧含量为300～600ppm。出钢过程中进行挡渣操作包括：控制下渣量≤5kg/t钢。根据终点氧含量，往钢包内加入碳化硅包括：当终点氧含量***500ppm，加入82碳化硅1.5kg/t钢。根据终点氧含量，往钢包内加入碳化硅包括：当终点氧含量＜500ppm，加入82碳化硅1.2kg/t钢

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