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新一代泵吸式复合倒伞叶轮

倒伞叶轮是表曝机的关键水力功能部件，它直接影响氧化沟的水力流态和充氧曝气。---运用了流体力学原理，真空抽吸及高速流体的卷吸原理和泵类叶轮研究的技术，设计了复合型、直式叶片、全开式结构的新型倒伞叶轮。

叶轮整体呈倒伞型，叶片下1体宽大，利用了泵叶片结构机理，有利于抽吸污泥和提升污水，上体长平有利于水体沿锥向上扬，实现充氧曝气，中体微弧有利于混合搅拌并形成推流。

科学合理的设计，使倒伞叶轮具有---技术---，实现了倒伞型表曝机配置功率合理的分配，提高了充氧曝气和提升抽吸搅拌能力。与国内同类产品相比，较大地降低运行电耗，减少了运行成本。城市污水厂倒伞表曝机报价

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诸城市腾翔机械设备有限责任公司设计方案---
1一般曝气池 环形池：叶轮直径与曝气池直径之之比1∶4.5～7。 正方形池：叶轮直径与池塘边长之之比1∶4～7。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、plc控制的输入接口、输出给plc的运行、停机、事故状态信号的接口。 水位正常情况下应低于叶轮直径的1.5倍，完 全复合型曝气池所需功率密度一般不适合低于25w/m3。

 2 氧化沟 沟宽约为叶轮直径的2.2～2.4倍，，工作中水位约为沟宽的0.5倍。氧化沟功率密度应不小于15-25w/m3，适合输出功率为15w/m3。氧化沟内不适合设定立杆。如需设定，立杆至叶轮边沿的间距应超过叶轮直径，且为圆柱体。我公司的产品设计双轴向承力传动装置，双向轴承承受径向和轴向负荷，满足设备向上和向下受力的工况要求，双支承跨距较大，具有均衡构件受力，抵抗非对称冲击载荷，---传动轴整体刚性。氧化沟正中间隔断墙至叶轮边沿间隔以0.04～0.08倍叶轮直径为宜。曝气机处如未设定---墙，倒伞叶轮的管理中心距应向出水量方位偏0.08～0.1倍叶轮间隔为宜，曝气机作业平台下梁底边距设计方案河面间距应超过800mm。
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倒伞曝气机基本原理 污水在叶轮的转动推动功效下，自叶轮边沿甩出来，产生水帘，裹进很多的气体；叶轮从下向上呈锥形扩张，是污水左右循环系统流动性，污水充足混和，液位持续被升级。 拉流能力强、加氧量高，混和拌和功效大，普遍用以、化工厂、印染厂、制革厂、药业、造纸工业、食品类、液化气等领域的化工废水和城市日常生活污水的解决。该机器设备不但适用曝气生物滤池中污水的曝气，也适用江河及氧化塘曝气，---是在适合在卡鲁塞尔氧化沟(好几条平行面氧化沟)中应用。该机径向推流能力强、充氧量高、混合搅拌能力强，---适宜于表曝型氧化沟污水处理工艺。

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