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压力变送器的日常维护

1、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

2、仔细清洁；在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。

1、保持干燥：尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能完全防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要---挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。

2、避免低温干扰：在挤出生产过程中，对于塑料原料而言，从固体到熔融状态应当具有充足的“浸透时间”。如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。因此，在拆除传感器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。

决定压力变送器精度的因素

压力变送器的精度是由线性、迟滞性、非重复性、温度、零点偏置刻度、温度等因素所决定的。 　　

一般非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，且价格也就越高。每一种电子式的测量计都会有精度误差的，但是由于各个所标的精度等级是不一样的。比如，中国和美国等标的精度是传感器在线性度的部分，也就是我们通常所说的测量范围的10%-90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度不好的部分，也就是我们通常所说的测量反的0-10%以及90%-之间的精度，如欧洲标的精度为1%，则在中的精度就为0.5%。 　　

压力变送器可用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后转变成4～20ma dc信号输出。为了好的应用压力变送器，也要考虑其所测量的介质： 　　

黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送器中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是不锈钢，如果你的介质对不锈钢没有腐蚀性，那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量。如果你的介质对不锈钢有腐蚀性，那么我们就要采用化学密封，这样不但起到可以测量介质的压力，也可以较好的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触，从而起到保护压力变送器，延长了压力变送器的寿命。