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玻璃山西防火玻璃加工加热到软化点以后被敏捷冷却,在玻璃的外表发作满足的压应力,在玻璃的内部发作与压应力相平衡的张应力的进程即是玻璃的钢化,钢化后的玻璃在遭到外力作用时首要释放压应力,然后再在玻璃外表发作张应力从而使钢化玻璃的强度高于一般玻璃。钢化玻璃是存在---应力的玻璃,在玻璃内部应力不平衡时也会发作变形:当上外表的压应力大于下外表的压应力时为平衡应力玻璃向下曲折,相同,当下外表的压应力大于上外表的压应力时为平衡应力玻璃向上曲折,玻璃在冷却进程中因为上下两外表冷却速度不均,冷却速度快的外表发作的应力大于冷却速度慢的外表。
玻璃山西防火玻璃加工深加工各工段设备的信息采集,切开工段:
单位和调度室现已做好切开前的准备工作,包含客户订单现已按有关请求做出合理的优化和分架配片电子图,经过网络传输到切开机里了,只需在切开机上方装置一台大的液晶电视就能够看到分架优化电子图,下片人员就能够按优化电子图进行分架下片,能够形成落架次序而且打印出流程卡。
在切开机与掰片台下片台之间装置一个行程开关电容,机械类型,与切开机的装备的电脑相联接,进行主动对原片的切开与优化电子图同步。
调度室对有关订进行出产使命的组织与之会与有关的订的原片尺度和数量,原片的出产厂家等信息,在切开工段的原片库led屏会显现当天使命状况,led屏显现的内容为,切开机工位号有两台以上切开机的编号,订,订的原片尺度和数量及原片放置的位置编号或架子号原片在入库前现已录好有关信息,信息的发布是由调度室人员进行操控,本电子屏是为了行吊手,切开机操作手,下片人员的信息沟通所运用。
玻璃在加热炉加热后迅速被传递到风栅辊道上,此时玻璃仍处于软化状态,风栅辊道如果变形必然影响玻璃的平整度,而容易使风栅辊道变形的原因主要有两种:一是传动辊道弯曲,二是辊道表面的隔热材料缺损。
节能中空玻璃的玻璃在配方一定的情况下,节能中空玻璃的材料的性能与焙烧工艺的关系较大,发泡工艺制度按预热、烧结、发泡、稳泡与退火等几个阶段进行。
1、预热:预热过程主要是脱掉配合料中的化学结合水、吸附水和游离水
2、烧结:将预热后的坯体迅速加热到烧结温度(650~750℃),快速升温的目的是防止发泡剂过多的分解,并使随着坯体的升温而急剧增加的气相包裹在坯体内而不逸出,从而能够得到较多气相。
3、稳泡:当发泡结束时,迅速将毛坯冷却至600℃左右,冷却速度要快,一般在15~20k/min,其目的是将产生的气孔结构迅速固定下来。
4、退火:由于毛坯迅速冷却,将产生应力,为消除应力,在600℃左右进行保温20~35min,然后逐渐冷却至室温。
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