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泰格模具淬火——大型模具激光热处理加工

常发生在模具成品淬火、回火后磨削冷加工过程中，多数形成的微细裂纹与磨削方向垂直，深约0.05-1.0mm。

(1)原材料预处理不当，未能充分消除原材料块状、网状、带状碳化物和发生---脱碳；大型模具激光热处理加工

(2)终淬火加热温度过高，发生过热，晶粒粗大，生成较多残余奥氏体；

钢铁工件在淬火后具有以下特点：

得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡即不稳定组织。

存在较大内应力。

力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火 大型模具激光热处理加工

由于正火的特点是空气冷却，因而环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸对正火后的组织和性能均有影响。正火组织还可作为合金钢的一种分类方法。通常根据直径为25毫米的试样加热到900℃后,空冷得到的组织，将合金钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。大型模具激光热处理加工

退火的目的在于：

---或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。

软化工件以便进行切削加工。

细化晶粒，---组织以提高工件的机械性能。

为终热处理淬火、回火作好组织准备。大型模具激光热处理加工

应用实例

汽车大型覆盖件模具一般用合金铸铁制造。合金铸铁的特性不宜进行整体热处理，传统工艺采用火焰淬火，其淬火硬度为40～50hrc。改用激光淬火，模具表面硬度可进步到55～65hrc，硬化层有效---为0.5～0.7mm，模具耐磨性---进步，零件拉伤题目得到有效控制，模具在线维修率控制在4%以下。以前每批生产完成后均需对拉深模进行大面积推磨，现只是需要进行简单维护保养便可。大型模具激光热处理加工

泰格模貝热处理——大型模具激光热处理加工 激光表面热处理是一个盘根错节的迅速提温、迅速降温的热处理全部全过程。激光淬硬层的规格基本参数淬硬层总宽、淬硬层多方面、表面表面表面表面粗糙度和技术参数表面抗拉强度、耐磨性能、机构转变 在于激光功率激光输出功率、光点规格、扫描机速率、原料的特点成份、初始情况和原料表面提前准备处理状况等，除此之外也与被解决零件的普通高中高中立体几何样子和大小及其激光功效区的热学特性相关。大型模具激光热处理加工 在别的加工工艺要素一致的标准下，其关键加工工艺基本参数激光器功率p、扫描机速率v和功效在原料表面上的光点规格d，三者的整体功效---呈现了激光热处理全部流程的保溫溫度以及隔热保温時间。3个基本参数对激光表面热处理预期目标的损害关联为：淬硬层多方面与激光输出功率正相关，与光点规格和扫描机速率反比例。大型模具激光热处理加工