房屋加固价格的行业须知「前景结构加固」

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如何控制粘钢加固施工粘钢加固具有施工简便易行、占用空间少等优点。这种方法的加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平。粘钢加固梁柱时，施工有什么要求粘钢加固亦称粘贴钢板加固，是将钢板采用---的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板---的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。由于钢板刚度较大，施工时存在误差等原因使得粘钢胶在使用中容易在粘结面上发生剥离脱空，---是钢板端部更易发生剥离破坏，因此粘钢加固施工过程的控制尤为重要。

   1、仔细研究设计图纸，充分领会设计意图。

项目技术负责人、技术员、质检员对设计图纸应充分熟悉，并对设计图是否满足规范要求的构造规定进行---。6m以下的圆洞加固，开1mx2m以下的门洞加固(23)桥梁断裂、旧桥维修加固(24)提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固(25)粘钢加固技术是用于楼房与桥梁结构改造加固，(粘钢、植筋)等工程。如粘钢加固---混凝土强度等级应大于c15、粘钢钢板厚度以2-6mm为宜、受压区侧梁粘结钢板宽度应小于梁高的1/3、钢板在加固点外的锚固长度应满足规定要求等；

2、进场材料的控制

材料的控制粘钢加固所使用的主要材料是钢板、粘钢胶、螺杆、胀栓、。首先应确认进场材料的型号、规格、数量、技术要求等与设计相符，再检查材料保---，合格证、产品使用说明书、材料性能及成分检测报告等是否齐全。

3、粘钢加固的测量放线控制

施工前按设计要求进行现场测量放线，质检员---检查，---钢板粘贴部位、长度、间距等符合设计图纸要求。

4、混凝土粘合面的控制

混凝土构件表面处理---坏是粘钢加固是否满足设计要求的关键，也是项目部控制的重点之一，质检员检查验收时应逐一进行。检查验收的重点有以下几个方面：

1 混凝土构件表面洁净度控制：经处理的混凝土表面应洁净，无粉粒、浮渣、油污，并用脱脂棉蘸擦拭。旧混凝土构件应用金刚石角磨机进行打磨，除去2-3mm厚表皮，直至完全露出新面，然后用无压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净。

2 混凝土构件表面干燥控制：经处理后的混凝土表面应完全干燥后方可粘贴钢板，对湿度较大的混凝土构件需进行人工干燥处理。

3 构件上有蜂窝、裂缝、剥层的应先用湿布擦拭一遍，待干后再补平。

4 构件有空鼓的，可将空鼓处剔除，用清水冲洗干净后修平。

5、钢板粘合面除锈和粗糙处理控制

钢板粘合面处理和混凝土粘合面处理同样重要，钢板应先除锈至出现金属光泽，并进行打磨处理，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与钢板受力方向垂直，并用脱脂棉蘸擦拭表面，待表面干燥后方可粘贴。

 6、粘钢胶调配的控制

粘钢胶的调配对胶粘剂的强度及粘贴会产生一定影响，调配容器要做好防雨、防水措施，胶粘剂调配在室内进行，严格按产品说明书规定的配方和搅拌方法配制和搅拌，粘钢胶调配后夏季应在40min内用完，冬季应在60-90min内用完。

7、粘贴过程的控制

钢板粘贴前应对加固构件进行卸荷，钢板粘贴时，检查钢板周边应有适量胶液挤出，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，检查是否有空鼓。

拼装钢板时，要将钢板紧贴混凝土表面，钢板粘贴后应加压固定，顺序为由钢板一端向另一端或由钢板中间向两端加压，不得有钢板两端向中间加压，固定加压时用力应均匀，力度适中，钢板粘贴时表面应平整。

8、检查验收

常温下，钢板粘贴完成24h后即可拆除临时夹具或固定支撑，72h后即可报监理进行施工验收，后验收主要是逐一检查粘贴钢板的密实度，可采用锤击法判断是否空鼓，亦可采用超声波法探测粘结密实度。若锚固区粘结面空鼓面积大于10%、非锚固区粘结面空鼓面积大于30%，则判粘结件无效，验收不予通过。这时可用小锤确定空鼓范围，然后用枪钻在空鼓处钻孔，后用注胶器补胶，直到密实为止。粘钢加固中u型箍可采用钢箍板的形式，能够对端部钢板有效起到锚固作用。检查验收应做好验收记录，验收合格后方可进行下道工序。粘钢加固工程应对粘钢的拉拔和剪切性能做现场检测实验。实验由施工方委托有测---的单位进行现场测试，出具盖有ma章的检验报告。

9、粘钢的防腐

对粘钢表面用电动钢丝刷和铁砂布除锈，清理干净后，再用环氧树脂胶打底，贴环氧树脂玻璃纤维布防腐。

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混凝土结构加固之梁篇——粘贴钢板加固粘贴钢板加固是常见的加固混凝土梁方式之一，在实际工程中应用相当广泛。粘贴钢板加固几乎是从事加固行业的施工队---技能。(3)粘钢加固施工宜在环境温度5-35℃、建筑的使用环境湿度不大于90%的条件下进行，且受力构件表面温度也不宜高于35℃。其工艺看似不难，但并不是每一个施工班组都能正确合理施工。如果设计人员未充分理解粘贴钢板加固的设计原理和工艺流程，或者未充分考虑现场实际情况，在设计文件中未能提供的技术要点，或者设计方案并不合理，可能会造成施工困难，或者导致粘贴钢板加固不能充分发挥其作用。因此相关---有---充分理解其加固原理、工艺流程和构造细节。

粘贴钢板加固梁一般是指在梁底全长粘贴与梁等宽的薄钢板，或在梁顶面粘贴薄钢板负弯矩区受拉、跨中受压。并在梁三面或四面粘贴钢板箍u形或环形，其作用一是对梁底钢板进行锚固，二是对梁斜截面承载力进行加固。采用粘钢胶加固混凝土结构，应由熟悉该技术施工工艺的施工队伍承担，并应有加固施工技术方案和安全措施。钢板和梁表面之间通过胶粘剂进行粘贴，并按构造要求植入螺栓。

当混凝土梁受弯承载力或受剪承载力不足时，可采用粘贴钢板加固。钢板应设计成仅承受轴向应力作用即钢板应制作成条带状，长向受力。9、粘钢的防腐对粘钢表面用电动钢丝刷和铁砂布除锈，清理干净后，再用环氧树脂胶打底，贴环氧树脂玻璃纤维布防腐。当用于梁受弯加固时，钢板通常裁切成条带状粘贴于梁底面，宽度一般与梁同宽，通过选用不同厚度的钢板以满足计算所需的钢板截面积asp。

粘贴钢板加固时，待加固梁原有配筋率不应小于0.2%。如果原混凝土梁配筋率过低，不满足规定限值，或者梁底筋完全断裂如新房装修中由于在梁上打孔而切断底筋，是不适宜采用粘贴钢板加固的。

粘贴钢板加固时，被加固梁原混凝土强度等级不得低于c15，且混凝土表面正拉粘结强度不得低于1.5mpa。当混凝土强度过低时，钢板与混凝土之间粘结强度不足，极易发生脆性的剥离坏，是必须避免的。

钢板粘贴前，必须做好表面除锈。生锈影响粘贴效果，还可能引起粘合面剥离破，并影响其耐久性。因加固钢板一般较薄，容易因锈蚀而---削弱截面，因此必须做好表面防护处理。

采用普通树脂型胶粘剂进行粘贴钢板加固时，长期环境使用温度不得高于60℃。特殊情况下应采用特殊性能的胶粘剂，配合专门的施工工艺。

粘钢胶分a、b组分，使用前应将a、b组分分别搅拌均匀，然后再把两组分按一定重量比详产品说明书倒入容器，用电动搅拌器匀速沿同一方向搅拌，避免混入空气形成气泡，直至搅拌均匀。每次配胶不宜过多，应现配现用。

采用粘贴钢板加固混凝土梁时，为了获得理想的加固效果，应该且必须采取措施卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷载。卸荷主要是减小加固钢板的二次受力影响，使其可以充分发挥作用。胶体性能直接影响到钢板是否能与基材形成整体，以及钢板与钢板间不发生剥离破坏有直接关系。卸荷一般有两种方式，一是移除楼面活荷载如机器设备、家具等；二是通过钢管及千斤顶在梁底或板底进行支顶，使原梁钢筋处于低应力状态。

粘钢如何达到加固效果

钢筋混凝土梁是由钢筋和混凝土两种力学性质差异很大的材料组成的受弯构件，混凝土抗压性能好但是其抗拉性能差，据试验证明混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的10%；然而相对来说钢筋的其抗拉强度与抗压强度都比较好。

对于钢筋混凝土梁来说，一般都为受弯构件，在荷载作用下，整个梁的上部为受拉区域，下部为受拉区域，由于混凝土抗拉强度很低，在不大的荷载作用下，素混凝土梁就会在受拉区开裂而产生破坏。

由于钢筋受拉性能---，如果在梁的受拉区下边缘配置适量钢筋就能---的解决这一问题，使得混凝土梁的抗压性能得到充分发挥。当粘钢加固中钢板的锚固措施---时，在荷载不断增加的过程中，裂缝分布较为均匀，钢板与基材内钢筋达到屈服，破坏前有较大的挠度，材料强度较充分发挥，这种破坏属于弯剪破坏，为正常的破坏形式。进一步来说，对于以浇筑好的混凝土梁来说，如果因为其出现抗弯能力不足的时候，可以采用增大其截面配筋率，使更多的混凝土参与受压，从而达到提高梁的抗弯性能，达到加固补强的目的。

粘钢加固的两大特点

1、粘钢加固能够在不改变原有结构尺寸的情况下，顺利进行施工，并且可以在重量方面不增加也同样能改变原来建筑结构的承载力，可以进行简单的施工。在施工过程中可以---简单快捷，全提升加工的效率。

2、粘钢加固可以是钢结构和混凝土进行充分的粘合，融为一体，基本上可以试想两者的行者进行相互交融，因而一般固化的时间较短，可以在短的时间投入使用。所以粘钢加固也是一种比较快速并且可行度比较高的建筑加固方案。

除了以上两点之外，粘钢加固还有很多的特点：

1设计方法简单，施工操作安全有效，加固效果---

2可根据需要对构件的抗弯等能力进行补强，---提高强度韧性，恢复承载能力，延长使用寿命。

3粘合材料早起强度提高快，养护24小时后即可达到终强度的百分之九十，4天达到大的强度。

4钢板粘合部位的混凝土体受到约束，能控制已经有的裂纹的扩展，防止新的裂纹产生。

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