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球铁铸造的淬火并回火处理

球铁铸造的淬火并回火处理：球铁铸造作为轴承需要高的硬度，常将球铁铸造淬火并低温回火处理。工艺是：铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨形态不变。处理后的球铁铸件具有高的硬度及肯定韧性，保留了石墨的润滑性能，抗磨性能更为改进，而且这种处理方法在企业里面受欢迎，主要是效果好，操作起来也不难。

铸钢件热镀锡的方法介绍

我国铸造技术发展现状国内铸造生产技术水平高的于少数骨干企业，行业整体技术水平落后，铸件低，材料、能源消耗高，经济效益差，劳动条件-，污染-。我国铸造领域的学术研究并不落后，很多研究成果居水平，但转化为现实生产力的少。铸钢件热镀锡的方法 作为焊接材料进行铸钢件缺陷的焊补尝试，注塑机配件灰铁铸件，发现焊后焊缝易出现裂纹，焊缝白口-，为了解决上述问题，于是人们采取了对工件进行整体预热焊接的尝试，底座灰铁铸件，发现这样做有助于问题的解决 。

灰铁铸件表面层激光强化处理和铸件

灰铁铸件表面层激光强化处理和铸件表面合金化技术可以在普通铸件表面形成冶金结合的合金层，使铸件具有复合性能。并取得了明显的-。高强化、薄壁化是我国灰铁铸件的发展方向灰铁铸件薄壁化、轻量化、强韧化是为了满足工程界对工程材料节能性、回用性两方面的要求，适应人们-的需求。凡是经过特殊生产工艺处理的灰铁铸件，都具有石墨细化、组织均匀和强度大的-特点。

球墨铸铁中磷含量愈低愈好

磷是一种有害元素。它在铸铁中溶解度极低，当其含量小于0.05%时，固溶于基体中，对力学性能几乎没有影响。当含量大于0.05%时，磷极易偏析于共晶团边界，形成二元、三元或复合磷共晶，降低铸铁的韧性。磷提高铸铁的韧脆性转变温度，含磷量每增加0.01%，韧脆性转变温度提高4～4.5℃。因此，球墨铸铁中磷的含量愈低愈好，一般情况下应低于0.08%。对于比较重要的铸件，磷含量应低于0.05%。