无锡焊接工业机器人价格询问报价「无锡固途自控」
焊接自动化技术的展望
电子技术、计算机微电子信息和自动化技术的发展,推动了焊接自动化技术的发展。-是数控技术、柔性制造技术和信息处理技术等单元技术的引入,促进了焊接自动化技术-性的发展。
(1)焊接过程控制系统的智能化是焊接自动化的-问题之一,也是我们未来开展研究的重要方向。我们应开展1佳控制方法方面的研究,包括线性和各种非线性控制。1具代表性的是焊接过程的模糊控制、神经网络控制,以及系统的研究。
(2)焊接柔性化技术也是我们着力研究的内容。在未来的研究中,我们将各种光、机、电技术与焊接技术有机结合,以实现焊接的精1确化和柔性化。用微电子技术改造传统焊接工艺装备,是提高焊接自动化水平的-途径。焊接机器人的送丝系统可以通过三种不同的方式送丝,即推丝式、拉丝式与推拉丝式三种送丝方式。将数控技术配以各类焊接机械设备,以提高其柔性化水平和控制水平,是我们当前的一个研究方向;另外,焊接机器人与系统的结合,实现自动路径规划、自动校正轨迹、自动控制熔深等功能,是我们近期研究的重点。
在去年,我国国产焊接机械手成功打入国内-汽车生产商的生产线当中,表明国内的部份技术标准已经可以和国外产品进行一定范围内的竞争,虽然范围不大,但这一事件的象征意义是非常明显的,即经过长时间的机器人技术积累,国产机器人竞争力已初步显现,未来需要的是有充分的时候来生长状大。焊接机械手之所以能够占据整个工业机器人总量的30%以上,与负重这个特殊的行业有关,负重作为工业“搬运工”,是工业生产中非常重要的加工手段,同时由于负重的物体过于庞大,人工负重难以进行,搬运的速度对产品生产效率起决定性的影响。焊接的工作水深约38米,焊接的管子工作压力可达140kgf/cm2。
由于激光焊接目前多采用固体激光作为光源,因此非常容易能够实现多个光路多个工位加工的方式,大大提高了生产效率。与co2激光机床相比,由于co2激光难于实现多光路,因此机器人激光焊接系统相对于co2激光机床的效率大大提高。测试技术和测试设备的发展,将有利于促进企业工艺和技术水平的提高。目前在国内的oa(办公自动化)行业,已经有多个机器人激光焊接系统取代co2激光机床的案例,焊接效率提高30%以上。
机器人进入焊接行业有利于焊接工人的-着想,也有利于企业提高生产效率。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/25928452.html
声明提示:
本页信息(文字、图片等资源)由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们,我们将迅速对信息进行核实处理。
登录后台


