空心桨叶污泥干燥机厂家品质售后-「常州优博干燥工程」

      污泥所含的污染物一般均有较高的热值，但是由于存在大量水分，使得这部分热值无法得到利用。如果焚烧高含水率的污泥，不但得不到热值，还需要大量补充燃料才能完全燃烧。如果将污泥的含水率降到一定程度，燃烧是可能的，而且燃烧所得到的热量还可以满足部分甚至全部污泥进行干化的需要。同样道理，污泥无论用于制造建材还是回收利用，减少含水率都是关键。因此，污泥干化是污泥资源化利用的步。

       经过上述比较成功的桨叶干燥机在污泥干化项目上应用的案例， 可以得出桨叶干燥机在进行菌渣污泥干化处理中具有很大的技术以及经济方面的优势，主要包括如下几方面：

       (1)桨叶干燥机污泥干化系统整体上运行平稳、安全，系统---性高，可以大程度上实现污泥的降量化，同时处理后的污染物排放可以达到相关排放标准的要求；

      (2)通过对桨叶干燥机干化处理系统的运行成本分析可知，采用此种工艺的工程具有较低的投资费用和运行费用，并且占地面积较小，能耗也非常低；

       (3)此种污泥干化处理形式的管理相对简单、便捷，并且具有较为灵活的运转方式，可以按照季节性的不同、工作环境温度的不同(造成的是污泥的性质以及数量方面的变化)来灵活的调整运行的具体方式以及相关参数；

    (4)此种污泥干化处理形式可以方便的实现对污泥处理过程进行自动化控制，从而很大程度的提升管理水平；

       (5)桨叶干燥机主要采用的是蒸汽作为其动力热源，干燥机的运行可以和垃圾焚烧发电厂的相关设备配套进行，可以充分体现出循环经济的---理念， 可以节约资源，降低能源消耗，符合节约型社会的需求。

重金属污泥桨叶干燥机 经济计算

　　1、能耗

　　双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质，均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质，不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头，蒸汽流动路线是上进下出，导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同，本项目因厂内有蒸汽供应，为充分利用原有资源，节省成本，采用蒸汽作为加热介质。本工程实际运行中，选用压力0.7mpa过热蒸汽，据长期统计，每天干化污泥蒸汽耗量约为30吨。

　　2、成本

　　根据每天处理板框压滤机脱水后污泥平均30吨，干化一吨原污泥的蒸汽大约在1000kg左右，每吨蒸汽按目前收费180元计算，则热能成本为：1000kg×0.18元/kg=180元。日处理量为3ot/d的烘干机，每小时处理量为1.5t，烘干机用电量为90kw/h，可变频。整套烘干系统总功率为110kw，除烘干机外所需功率为110-90=20kw，运行时间约为22小时，每吨总耗电成本约为：(1÷1.5×90+20×22÷30)×0.8=60元，则每吨湿污泥处理成本约为：180+60=240元。

　　3、投资回收期

　　污泥烘干前外运费为2000元/吨，则烘干后每天节省成本：(30-10)×2000-240×30=3.28元/天

　　4、本工程污泥干化项目总投资为130万元，因此投资回收期为：130÷3.28=39.6天，取整需要40天