低压电缆零售-「在线咨询」

高压线缆出现问题的原因

1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都---，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。

2、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下---。

3、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。

4、竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。

5、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加pe或pvc绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中铅封的密实，这样有效的---了接头的密封防水性能。

电缆常见问题消焦方-期检查

电缆常见问题

消焦方法

定期检查加热系统，清洗时清洗螺丝或机头，根据工艺要求，加热时间不应过长，发现加热系统要及时找到相关人员解决，及时更换模具或材料，清洗干净，防止杂色或橡胶擦伤。调好模具后，将模具盖压紧，防止胶水渗入，发现烧焦应及时解决。立即清洁头部并拧紧螺丝。

1。塑性---现象

在塑料层的表面有蛤皮现象。塑料层的表面是黑色的，有微小的裂纹或未塑化的小颗粒。塑料胶水缝合不好，有清楚的痕迹。

2。塑料---的原因

温度控制太低或不适当。树脂颗粒在塑料中很难塑化。操作时，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全塑化。当塑料被造粒时，塑料的混合不均匀或塑料本身的存在。

电缆常见问题消除塑性---的途径

消除塑性---的途径

根据工艺规程，适当控制温度，适当控制螺朝阳电缆杆和牵引速度，增加塑料加热塑化时间，提高塑化效果。采用螺杆冷却水可增强塑料的塑性和致密性。在选择和匹配模具时，应适当地匹配模具套筒，并加强橡胶出口的压力。

表面

1。塑料层表面缺陷及其原因

1.1塑料材料不好，难以塑化的树脂在未完全塑化时被挤出，导致塑料层表面的小结晶点和颗粒，它们分布在塑料层表面。

1.2在进料过程中混入杂质，导致塑料层表面的杂质。

1.3模具套筒的轴承线表面不平滑或缺口，或由于温度控制过度，在模具口处堆积的塑料中有分解，导致塑料表面有痕迹。

1.4当芯或缆芯过重、张力小、冷却---时，塑料层容易起皱。

正确存放电力电缆的方法

一个地方可以选择屋檐下。虽然说有些电缆不能放置在潮湿的地方，但是不要忘记，它同样不能被长时间的放在太阳底 下暴晒或者是高温下，如果长时间放置在高温太阳下， 电缆外边的一层保护套可能会被出现裂痕或者起皮，影响美观不说，还影响使用。或者是直接挂在外墙上，但是一定要避免阳光直晒，挂在外墙上也不容易出现人为 的损坏。

　　第二，可以把电缆放置在管道里面，但是在这里一定要切记，如果管道的是塑料的，那么要注意塑料管道的损坏，如果管道是金属的，那么一定要注意管道的导热，时刻了解管道的情况，---电缆是安全的存放。

　　第三，如果真的怕麻烦，不妨直接把电缆铺设在电缆沟里面，而且这种环境是控制范围的，需要重视起来的一点就是，要定期进行检查电缆沟里面的干燥、潮湿程度，避免电缆受到影响，出现更多的麻烦。