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模具清洗有哪几个部位是关键

对模具进行日常清理或者定期清理不仅对冲压件的有所---，而且在一定程度上能够延长其使用寿命，因此清洁工作是十分有---的。而模具的清洗工作主要体现在模具表面、模具导套、冲孔部位以及拉伸表面的清洗，以下是详细情况。

表面灰尘的清扫：安徽折弯机模具厂家表示，这是蕞基本的清理工作，具体用干净的抹布抹干净即可，抹完后用手摸，看是否有灰尘。没有即为合格。

模具导套、导柱：模具导套、导柱以及导块部位主要是因为积油所导致的，因此清洁时先用抹布将这些部位清洗干净，然后在抹上适量的润滑油即可。

冲孔部位：这一部位清洁的主要对象是孔内、滑料板上以及刃口部位粘着的废料，清理时可以借助锤子等工具。

有镀层的模具：先对模具的拉伸表面进行清理，然后确定表面光洁后给模具涂上少许的油。

?冲压模具的安装步骤

冲压模具的安装步骤

1.检查模具尺寸与设计图纸相符后依次将喷嘴封胶面与喷嘴安装基准托面喷上红1丹，轻轻装入模具。2.确认热流道喷嘴装---后，再将喷嘴取出，看喷嘴封胶面与托位面的配合是否---。3.如配合不好或不---找出原因，如配合完好再依次将喷嘴装入模具并确认装---，然后用---尺测量喷嘴高出模具a 板的高度一般的标准是10cm 2) 插入中心定位销、止转定位销、中心垫块，然后将密封圈放入热流道的上端面“o”型环槽内。 3) 安装分流板、用螺丝锁紧分流板、上承压垫块、热流道分流板热电偶。 4) 为了便于配线，将各电源引出线、热流道热电偶加热圈引出线，用号码管进行编号。 5) 装配完毕后用---尺测量分流板上承压垫块是否与分流板垫板的高度相同一般的标准是上垫块高出模具垫板10～20

折弯机模具上模精度不高对产品的影响

在生产折弯机模具时，上模的精度往往比下模要重要，原因是折弯产品的角度基本是由上模控制，意思就是上模决定产品角度。

一，刀口精度不高，直接对产品影响就是折弯角度达不到图纸标准，公差较大，产品角度偏大或者偏小。

二，折弯机上模r角精度不高，这种情况会导致加工工件折弯处圆弧较大，不呈直角，偏半圆弧或者1/4圆弧，整体看起来不美观。

三，型腔精度不高，一般型腔的作用是为了产品避位，而如果折弯机上模型腔精度不高，直接结果就是加工时无法避位，内折角会顶在型腔部位，造成已折弯部分变形，影响工件精度。

四，模柄精度不高，通常模柄的作用是固定折弯机上模，如果此部位精度不高，会影响折弯机上模的安装，影响无非是上模安装不稳定或者整体平行度偏差。

注塑模具出现气泡的原因

相信很多朋友在注塑模具生产制造过程中都有碰到过注塑模具出现气泡的问题，下面小编就来分析注塑模具出现气泡的原因。

首先，模具设计上的缺陷造成注塑模具出现气泡

举例：注塑模具浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续，堵塞了空气的通道。

其次，模具分型面缺少---的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳，又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气，造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。这些原因也会造成注塑模具出现气泡的现象产生。

蕞后，如果注塑模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部过---，使通过的塑料分解也会造成气泡的出现。