揭阳大型动物粪便有机肥处理设备价格-「中科恒泰」
物料经收集预处理后水份75%以下,加入辅料水份25%以下,物料混合后水份60%左右,送入制肥机,接入1%复合,混合搅拌,快速加热至60℃,高温复合在适宜的环境下微生物发酵菌快速繁殖,分解物料中纤维素,蛋白质,脂肪,糖类等大分子有机物,待温度不再上升约3小时即可出料。
将出料物料装运至后熟区,堆高1.2m,宽2-3米的条状,定时检测温度至60℃以上及时翻堆,翻堆3-4次,待温度自然下降,基本无恶臭味,物料基本腐熟完成。
1、2小时快速酶解除臭、无害化处理;
2、能耗低、处理每方3度电;
3、12小时即可进入发酵状态;
这也是在使用牛粪酶解发酵机的时候需要注意的一些问题,处理好这些问题可以好的处理的效果。
清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。精密过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能保障过滤器的性能。
畜禽粪便对地区污染的不能不引起重视,处理不好,将会对环境产生-的污染。比如,由于畜禽粪便得不到及时处理,会对地表水地下水土壤和空气造成-污染。更为-的是,规模小一点的养户,为了运输的方便,干脆将肉猪粪便堆放在公路旁,没有采取科学的储存方式。由于疏于管理,风吹雨淋,使粪便到处流淌。如此状况,既不利于动物防疫要求,也必将对人们的生存环境造成一定的影响。
减少有机肥生产设备的故障的方法
1、保持和有机肥设备的基本状态和维护的原始参数设计:这是基本的工作,也就是说,减少有机肥设备的失败恢复的基本形状有机肥设备状态。
2、严格遵守操作规程,防止和避免破坏性操作,防止和避免超负荷操作:大部分有机肥设备问题都是由于操作不当或维修不-造成的。规范员工行为的目的是为了预防和减少这些简单原因造成的有机肥设备问题。
3、不断发现、预防和修复自然变质,使有机肥设备能够在潜在故障状态下进行修复:独立维护的意义在于通过-员工的参与,发现问题。综合标准化生产维护提倡发现和清除六种来源,过程中非常重要的一个环节就是解决失效的来源问题。
4、纠正有缺陷的设计、有机肥设备的设计和制造缺陷,为改进主动维修。
5、防止人为劣化,避免人为损坏,防止损坏维修。
6、控制任何异常的外部条件,控制有机肥设备老化的加速因素。
1、检查有机肥设备 的电机标牌能否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行枯燥处置,烘干温度不克不及-120℃。
3、检查有机肥设备电机各紧固件,-松动。
4、检查有机肥设备电机外表有无损坏、变形。
5、检查有机肥设备能否转变灵敏,如有异常,应扫除。
6、检查有机肥设备电源,能否缺相,并空载运转5分钟。
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