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epp汽车件质料功能上面的优势要远高于其他的般泡沫质料

epp汽车件质料功能上面的优势要远高于其他的般泡沫质料,如epp轿车零部件等,首先epp轿车零部件的弹性好,防突击能力强,在产品防护上面结果好,其次它的保温结果好,在保热保冷方面能够大约昂扬有为,现在已经是在冷链物流、外卖上面使用。然后它的安全性,epp轿车零部件---无味,也没有有毒物质挥发,是食物接触级质料,在食物使用上面安全性高,epp轿车零部件能够大约大约自然降解,是对照好的---质料,epp质料的功能好,可是出产难度大,技术要求高,国内现在也没有多少家企业能够大约出产高功能的epp质料。掌握了自己的出产工艺,具有出产技术,能够大约大约为用户供应epp轿车零部件质料及各种对照的epp汽车件轿车零部件产品。

epp汽车零部件原料是一种泡沫原料

epp汽车零部件原料是一种泡沫原料,在目前的用场中,是发挥保温隔音防火的成果,可以大概用在很多的产品上面,如商品防护包装、周转包装、汽车行业玩具等等,在冷链行业和建筑行业中,epp产品主要是发挥保温隔热后果,回图的隔热后果如何,热后果是和原料的导热系数关联的,导热系数越低说明,热量散失越慢,隔热后果越好。

epp塑料在汽车行业的前景

epp塑料在汽车行业的前景 有研究显示汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6%-8%。车身重量减少10%可使得同等刹车技术、行驶条件下，刹车距离缩短3米，另外车身重量减少10%可减少污染物排放7%。因此汽车轻量化已经成为更省油、更安全、更的主要解决方案之一。我国发布的《节能与新能源汽车产业发展规划》中就明确把研发轻量化材料作为汽车节能的重要目标。 汽车轻量化的主要途径为结构轻量化和材料轻量化，塑料材料便是一种---的替代材料，汽车塑料化已经是当今国际汽车制造业的一大发展趋势。近30多年来，国际上汽车塑料的用量不断增加，平均每辆车上塑料用量从20世纪70年代的50kg-60kg发展到目前的150kg。在日本、美国和欧洲等发到，家用轿车平均使用塑料已经超过150kg，达到汽车总重量的10%。 汽车中保险杠、蓄电池、仪表壳、水箱、座椅、工具箱、扶手、挡板、灯等等已经开始使用塑料材料，而随着塑料各种性质的不断增强，塑料在汽车中的应用领域仍在逐渐扩大。