南平沸石转轮吸附浓缩净化装置服务「天清佳远」
活性炭吸附脱附催化燃烧技术原理
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一、催化燃烧设备的性能特点:
1、适用范围广:催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体,催化燃烧设备适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分,又没有回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果---。
2、起燃温度低:有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗也小的---特点。在某些情况下,达到起燃温度后便无需外界供热。
3、无二次污染:用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,由于温度低,能大量减少氮氧化物的生成,终产物为无害的co2和h2o,因此无二次污染问题。
二、催化燃烧废气处理设备工作原理:
催化燃烧是典型的气-固催化反应,实质是活性氧参与---的氧化还原作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,提供吸附作用,使反应物分子---于催化剂表面以此提高反应速率,加快反应进行。借助催化剂可实现有机废气在较低的起燃温度下发生无焰燃烧,氧化分解为co2和h2o,放出大量热能。
催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时,通---化及高温下的热分解的方法,将燃烧室中不好的的vocs进行降解,将不好的的vocs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下,将不好的废气充足燃烧全部,终使其全部分解成co2和h2o。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类vocs废气,该方法在处理高浓度vocs废气方面,表现出的效果较佳,但相应的对温度的控制要求---,在高温的条件下,当温度在1100℃附近,去掉速率---,但是如果当废气中含有cl、s、n等元素时,则直接燃烧---产生hcl、sox、nox等不好的气体,造成二次污染。
催化燃烧设备人工加油润滑装置结构简单,主要应用在一般机械设备的分散润滑部位。人工加油润滑,润滑剂利用率低。一般用于低负荷、低速摩擦副的润滑。常用的人工加油润滑装置已标准化。催化燃烧设备集中润滑装置主要用于设备上有大量润滑点的润滑系统,有间歇润滑和连续润滑两种形式。集中润滑减少了操作工人的手工劳动,提升了润滑的性。按使用润滑材料不同,有稀油集中润滑装置和干油集中润滑装置。润滑系统因设备而异,系统的主要元件也已大部分实现了标准化,给设备润滑系统的维护带来了方便。
喷漆废气主要成分有---、、、、丁酯 、三羟---酸酯 、2---- 、------甲酮 、二聚合物、-三---和、羟--- 、酸酯等,一般采用催化燃烧来进行处理,下面跟恒峰蓝小编一起来看看喷漆催化燃烧原理与特点相关介绍。
喷漆催化燃烧
喷漆催化燃烧原理
催化燃烧是典型的气-固相催化反应,实在质是活性氧介入---氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时富集表面上的反应物分子以进步反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,并氧化分解成和,同时开释出大量的热能。我们常说的喷漆催化燃烧主要指的是活性炭吸附浓缩催化燃烧,主要由两部分组成:
废气的吸附浓缩:
废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备由几套活性炭吸附箱组成,本系统运行时先打开套活性炭吸附箱,将产业废气进行吸附浓缩,套活性炭吸附饱和后,再打开第二套活性炭吸附箱进行与套活性炭吸附箱类似的吸附过程,在第二套活性炭吸附箱工作的同时,套活性炭吸附箱发生解吸。依此类推,此套系统里的活性炭吸附箱轮回的进行着吸附和解吸的过程,解吸后的产业废气进入催化燃烧设备,废气被氧化分解成---无害的小分子化合物,达标排放。
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