用于矿热电炉:石墨电极矿热电炉主要用于生产铁合金,纯硅、冰铜等,其特点是导电电极的下部埋在炉料中,因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外,电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量。在使用一些高纯石墨的时候,如果这些产品受潮了,那么就会直接影响到使用效果。每吨硅需消耗石墨电极150kg左右,每吨磷需消耗石墨电极约40kg。
用于电阻炉:生产石墨制品用的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都是电阻炉,炉内所装物料既是-电阻,又是被加热的对象。通常,导电用的石墨电极插入炉床端部的炉头墙中,故导电电极并不连续消耗。
石墨电极的材料根据其粒度,可以分成比例不同的等级,当然,对于用户来说,石墨电极的材料的选择时非常关键的,因为它直接影响到了电加工的速度,所以,要根据不同的加工情况,选择的石墨电极材料。
石墨电极的熔点-,因为它具有-的耐热性,可以较大电流值,降低电极的损耗,从而进一步提升生产效率;而当电流值很小的时候,电极的损耗就会增大。
而当面积不变,脉宽不变的时候,峰值电流就会达到某一值,继续增大,然后出现加工不稳定的现象,电极和加工会产生拉弧烧,这样会大-低生产效率。
模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电-度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。
另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。
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