多头点胶机-「鑫华」
多头点胶机球泡灯灌胶机工艺流程及特点有哪些呢?
灌胶机可以用于led球泡灯、尾端电源线路板的灌封,主要起到对线路板防水、抗震的保护,提高元器件的绝缘性能,能够将线路板上功率元器件工作时产生的热量快速传导到灯体铝壳上,避免线路板上元器件因散热不及时造成元器件热损坏。
球泡灯灌胶机常用的胶水以1:1硅胶为主,固化后带有弹性。那么球泡灯灌胶机工艺流程及特点有哪些呢?
1.灌胶机对球泡灯灌胶前,先将桶里面的胶水搅拌一下,然后再倒入到灌胶机的料桶中,因为硅胶容易沉淀,如果没有搅拌的话,沉淀物在下面,胶水的配方就可能会发生变化,胶水固化后其导热特性,或者其它特性就有可能不达标。将胶水倒入后,为防止胶水再次沉淀,要将灌胶机料桶上面的搅拌功能开启;
2.倒完胶水后,对胶水进行脱泡,这样打出的胶水是没有气泡的,脱泡主要是通过真空泵对胶水进行抽真空,将胶水中的气泡抽走。
3.编好灌胶机程序灌进行胶;为提升灌胶效率,可以做一批夹具,将球泡灯底座放入夹具中,一方面方便定位,另一方面可以实现快速批量灌胶。灌完后,整个产品连同夹具一块搬走,然后放另一板夹具。
4.灌完胶后,清洗机头,防止胶水在混合管中固化堵塞。清洗液用洗板水即可,洗板水可以洗的比较干净。
如何开发标准化的灌胶机设备?
作为一家自动化行业整体解决方案提供商,在实际的项目案例中,往往需要根据应用环境开发出各种非标的自动化设备,而如何快速的设计出标准化的自动化设备则成为一个企业与-的的实力验证。
本文中,来自东莞市鑫华智能制造的--将呕心分享如何快速的开发出标准化的灌胶设备,经验之作实属干货。
,做好一个的产品需要公司各部门的协作才能完成。公司灌胶机项目建立,从销售部门的市场-以定义各类客户适合的机器功能参数到生产装配完成后的精度老化测试,花费了通常非标产品所需要的几倍时间与成本。
第二,标准产品项目的启动意味着公司将需要建立一套标准产品开发流程,以例产品为未来标准进行扩展。项目计划阶段预计执行期为半年,主要包括前期项目-,产品定义,产品研发,生产制造,调试检测,市场反馈内容。项目过程中沉淀点胶基础技术,解决适合市场的在线式-喷胶产品。
第三,产品设计前,根据市场-建立机器功能参数设计需求表,结构-再对产品各功能进行模块化划分;软件-对机器工艺应用制定控制流程及各功能控制软件模块;对控制电路进行模块化出原理图,生产用配线表;工艺-对产品生产装配制作装配规范并制定产品功能安全检查清单;品质-对产品精度、老化测试制定检测方法。
第四,产品设计中,公司根据产品各功能模块类型分配精通的-,参考之前非标设备相类似结构设计一款通用性高,-的功能模块,按产品模块命名建立企业标准配件。对设计过程计算数据进行规范性填写,以便设计问题追溯和升级检查。
灌胶机齿轮泵卡泵发生原因及解决方案
灌胶机通过计量泵来计量胶水,市面上常用的计量泵有三种,齿轮泵,螺杆泵,柱塞泵。对于低粘度的胶水,使用齿轮泵,要优于螺杆泵,柱塞泵;另外齿轮泵是所有泵体里面维修为简单的,所以应用也非常广泛,目前大部份的灌胶机在固化剂计量方面都是用齿轮泵来计量。注意:对于低粘度流动性-的胶水,但又含有少量填料的胶水也通常可以用齿轮泵来计量。
齿轮泵的工作原理:两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,后在两齿啮合时排出。
当灌胶机长时间不用,齿轮泵不工作,转不动,或者转时有异响是什么原因呢?一方面,可能是胶水原因,像聚氨酯胶水,长时间不用,固化剂与水反应,结晶了,将泵体卡住了,所以泵转不动,或者有异响。另一方面,可能是胶水有填料。长时间不用,胶水残留在齿轮泵上产生沉淀,造成堵塞。
针对上面两种情况,我们可以将齿轮泵拆开清理,齿轮泵拆开是非常简单的,松几颗螺线即可完成。如果胶水结晶了,拆不动的话,将齿轮泵整体拆下侵泡在清洗剂中1-2日再进行拆卸清洗;清洗剂天那水,天那水去胶效果比较好,泡的比较干净。
以上为灌胶机齿轮泵卡泵发生原因及解决方案,齿轮泵的拆洗是非常简单的,将结晶物或沉淀物清洗掉,再装上去就可以正常的工作了。
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