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干式大块磁选机分半磁和全磁两种磁系结构是一种旋转式永磁磁选机(可连续分离非磁性和磁性材料)。在颗粒、粉末、小块和材料的提纯以及铁的回收和利用方面取得了---的效果，可与带式输送机配套使用，具有常年使用、磁场强度高、免维护、少耗电等特点。

新型节能干式磁选机的性能特点：

1.干式磁选机准备混合矿石废料，恢复地质，节约能源，提高集中厂处理能力。

2.从矿区废石中回收磁性矿物可以提高矿石资源的利用率。

3.用于废钢渣处理和金属铁回收。

4.它用于从其他非金属矿物中回收或分离金属铁。

5.用于垃圾处理、有用金属和环境---。

根据工作的生产指标，通过生产实验确定合适的分离浓度。一般来说，粗加工的集中程度高，而清洁工作的集中程度低。气缸的转速应该适中。当转鼓转速较小时，产量较低，精矿品位较低。随着转速的提高，磁旋转效果提高，精矿品位和设备处理能力也提高，但回收率略有下降。

在生产中，永磁筒式磁选机主要控制矿井中的给矿吹散水和卸矿冲洗水。过量的吹散水会增加工作区的泥浆流量，缩短分离时间，提高尾矿品位。相反，吹散水量过小，块内矿石颗粒分散不完全，矿石颗粒容易重组，尾矿品位低，精矿品位低。

当温度达到1200时，齿形成高铁矿石(fe2tio5)。优化了添加剂caf2和碳酸钠钒钛磁铁精矿的还原条件，促进了钒钛磁铁精矿的还原。caf2降低了还原过程中固体反应产物的熔点和粘度，优化了还原过程中的传热材料，有助于na2co3中离子的相互扩散和铁粒子的生长富集，---了矿物的晶格畸变，降低了表面还原的活化能和表面反应速度。

在还原温度1200、还原时间120分钟、碳/铁/碳比为1.3、碳酸钠或---钙为3.0%的条件下，钛铁矿磁选机发现钛磁铁矿精矿金属化率分别达到96.5%和93.3%。

沿海钛铁矿采用直接还原焙烧工艺处理，可以通过添加还原碳和添加剂来控制燃烧条件，可以获得tfe品位大于90%、tio2品位小于0.5%的直接还原铁精矿。该铁精矿在磁选机中作为废钢的替代品，提高了其利用价值。另外，钛资源主要集中在磁选尾矿上，实现了钛资源的再利用。