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液压膨胀芯轴——---夹具机械设备广州有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

铣床夹具是一种常用的夹具。你是否了解铣床的工作原理？你是否了解在设计铣削工装时要注意哪些事项？夹具公司会告诉你铣床的夹持力是否充分，并且有反冲程的自动锁定。

铣削加工中切削用量大，切割力大，而且是多刃间歇切削，容易引起震动，所以在设计铣床夹具时要考虑：夹具要有充分的夹持力和反冲程，夹具的安装要、---，也就是在装配和加工中使用方向键、对刀装置；夹具的刚性和稳定性要充分，结构要合理。

1、方向键

定位键又称为定位键，固定于固定装置底部的纵槽内，通常使用两个，固定成一条直线，间距愈大，导引精度愈高。方向键与铣床上的凹槽相匹配，以---工件的定位，并能承受一定的切削力矩，减少夹持螺栓的载荷，提高夹具的稳定性。方向键有两种，一种是长方形，另一种是圆形。对定位精度有较高要求或较重的夹具不宜使用方向键，应在夹具上加工一条窄长平面作为定位基准，以修正夹具的安装位置。

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切刀机构

对刀机构包括对刀片和插头，用于确定刀片与刀片的相对位置。对刀机构的构造与加工面的外形有关。对刀片常用的销子、螺丝固定在刀片上，定位要方便，用塞尺对刀，不会影响工件的搬运。对刀时，应在刀片和对刀片之间增加一把塞尺，以防止刀片与对刀片的直接接触，从而使刀片受到损伤，或使对刀片提前磨损。塞尺分为两类，一种是平塞尺，另一种是柱塞尺。对刀片、塞尺进行了规范化请参考有关说明书，在使用时，在夹具的总体图纸上要注明塞尺的大小和对刀片工作面与定位件的距离。对刀片的一端应该安装在易于切割的刀片上。

夹子的特殊设计

为了---铣床固定架的稳定性，减少断续切削时产生的振动，夹具不但要具有足够的刚性和强度，而且其高、宽比例也要适当，通常为 h/b<1~1.25，以减少夹具的，使工件的加工面尽可能接近工作台。另外，还应适当地布置加强板和耳板。如果夹具---宽大，可以在同一侧设置两个与车床 t形槽相等距离的耳座；对于大型铣床，夹具的另一端也要有起重孔或吊环等。

轴齿磨齿夹具，包括固定座，固定座上开设有定位孔，固定座内还设有腔，腔与定位孔连通，且定位孔的直径大于腔的直径；固定座上设有条形口，条形口与腔连通；定位孔内设有橡胶，橡胶的壁厚朝着腔的方向逐渐增大；腔内滑动连接有，内设有气腔，气腔内设有活塞，活塞上固定连接有l形的拉杆，拉杆穿出条形口；靠近处还设有与外界连通的通气道，通气道与气腔连通；固定座上还设有---滑动的限位装置。

将轴齿插入定位孔内进行定位，待轴齿加工完毕后，将拉杆朝着轴齿的方向推动，活塞会朝着轴齿的方向移动，由于上的通气道在在腔内，通气道被气腔壁挡住，因此气腔内只有微量的气体从通气道泻出，而此时由于推动，气腔内的压强逐渐增大，会沿着腔壁朝着轴齿的方向滑动，待通气道运动到定位孔处的时候，气腔内的气体会大量泻出，进而对定位孔进行吹气，废屑会被吹出定位孔，防止其残留堆积在定位孔内；同时，仍然会缓慢的朝着轴齿的方向滑动，待活塞运动到气腔底面的时候，持续推动拉杆使得将轴齿顶出定位孔。然后使用限位装置对进行限位，防止向下滑动，使得通气道位于定位孔内，然后拉动拉杆对气腔进行抽气，然后解除对的限位，持续拉动拉杆，返回腔内。

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