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1、企业应当向持有气瓶生产---或者气瓶充装---的生产企业购买或者充装气瓶,并在收到前进行验收。
2、不合格气瓶不予接收。
3、气瓶使用单位应当气瓶现场管理人员,在接收气瓶和使用气瓶过程中定期检查气瓶外观。
4、按《安全可视化管理规定》的有关要求挂贴相应的标签。
5、有缺陷的气瓶应与其他气瓶分开,及时更换或报废。气瓶检测主要包括以下几个方面:
1气瓶表面着色和警示标识是否清晰可见;
2气瓶表面是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等---缺陷;
3气瓶附件防震圈、瓶盖、瓶阀是否齐全、完好;
4气瓶是否超过定期检验周期;
5气瓶的使用状态满、用、空。
使用管道氧气的方法
1 输送采用管道运输,根据用户压力要求设置减压装置。减压阀前应设置可定期清洗的过滤器。滤网材料应为铜基合金或不锈钢。
2 缓慢打开和关闭阀。操作人员应站在阀门侧面进行操作。操作带旁通阀的阀门时,应先打开旁通阀,以增加下游侧的压力。当主阀两侧压差小于或等于0.3mpa时,应重新打开主阀,以免压差过大,流速过快,引起可燃物着火。流量不要使用非调节阀。
3 管道在动火前,要做好防火预案。
4 碳钢氧气主管每5年吹一遍,管壁厚度每5年测量一遍,测量弯头和调节阀后管道。
5 炼铁富氧时,它的压力应高于冷空气压力0.01mpa,低于此值应及时停止供氧。高炉大修时,应关闭供氧阀,堵塞盲板,切断。
6 炼钢用减压装置应包括:流量、压力监测、自动控制系统、安全联锁和切断系统。当压力低于规定值时,吹氧管应自动上升并发出光、声信号。当氧放入炉内适宜的距离时,切断阀能自动打开或关闭。
7 氧化反应用氧:氧化反应器应有防爆膜,压力应符合设计要求,要定期检查和更换。进入反应器前,要在管道上安装止回阀和切断阀,否则要安装回水封。
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