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金属粉末制取方法：

---法

将某些金属(铁、镍等)与1氧化碳合成为金属---化合物，再热分解为金属粉末和1氧化碳。这样制得的粉末很细粒度为几百埃至几个微米，纯度---，但成本也高。工业上主要用来生产镍和铁的细粉和超细粉，以及fe-ni、fe-co、ni-co等合金粉末。

直接化---

在高温下使碳、氮、硼、硅直接与难熔金属化合。还原－化---则是用碳、氮、碳化硼、硅与难熔金属氧化物作用。这两种方法都是常用的生产碳化物、氮化物、硼化物和硅化物粉末的方法。

随着我国加入wto以后，不足和弱点将---，这是因为加入wto后，市场逐渐国际化，粉末冶金市场将得到进一步扩大的机会；而同时随着国外资金和技术的进入，粉末冶金及相关的技术水平也必将得到提高和发展。

粉末冶金材料和制品的今后发展方向：

1、有代表性的铁基合金，将向大体积的精密制品，高的结构零部件发展。

2、制造具有均匀显微组织结构的、加工困难而完全致密的合金。

3、用增强致密化过程来制造一般含有混合相组成的特殊合金。

4、制造非均匀材料、非晶态、微晶或者亚稳合金。

5、加工的和非一般形态或成分的复合零部件。

粉末冶金具有的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。

粉末冶金技术可以地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料如al-li合金、耐热al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等具有重要的作用。