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多级离心泵的类型按被输送液体的性质可分为:1清水泵d型用于输送不含固体颗粒,温度低于80°c的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。2耐腐蚀泵df型用于输送不含固体颗粒,温度低于80°c的酸、碱等腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构及确定电机的容量等。3油泵dy型用于输送不含固体颗粒,温度低于80°c、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。⑶叶轮叶轮表面及液体流道内壁应清理干净,不能有粘砂、毛刺和污垢。4耐磨泵md型用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤0.5mm,温度低于80°c的中性矿井水及其他类似的污水。
化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点:
耐腐蚀
化工泵输送的介质,包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理,-泵的安全、稳定、长寿-转。
耐磨损、耐冲刷
由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,泵的零部件表面保护层被破坏,其寿命较短,所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等,选用耐冲刷的钛材、锰钢等
离心泵的拆洗注意事项
1、拆装、清洗机械离心泵应在请洁的室内进行。拆洗时,应注意各部件的配位置、方及组合松紧,同时作好记录,以免装错。
2、泵在取出旋片和转子时,一定要注意用手扞紧旋片,原因是旋片受弹簧力惯性较大,一不小心容易脱手飞出,碰伤旋片棱角或表面而不能继续使用。
3、拆下的零部件应分开,妥善处理,以免互相碰伤或丢失。
4、离心泵装配时,应先在转动部位的表面上涂少量泵油、进行润滑。注意请洁,严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入泵内。装好的泵应转动轻松,无轻重不均及阻滞现象。
5、离心泵总装完后,从加油孔加入泵油至油标线为止。
6、设备开机前,应向抽气口注入少量的泵油,使泵内得到充分润滑。重新装配的泵应进行几个小时的运转试验,以观察是否达到使用要求
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