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管道除铁器在安装和调试时的注意事项

管道除铁器的安装非常简单。 您只需要将入口和出口法兰与物料的输送管串联连接，但是管道除铁器在安装和调整时，请注意以下几点：  　　1.在管道的入口和出口法兰连接表面之间需要插入垫圈或石棉绳，以-接头的密封性能，以防止灰尘溢出和污染环境。 　　2.管道除铁器的电气控制系统可以直接连接电源，设备可以单独工作; 它也可以由粉末输送系统控制。 系统的打开和关闭确定设备是否正常工作。 　　3.管道除铁器的安装角度(进，出口的中心连接与水平面之间的夹角)为55o-60o; 两侧的方向不能倾斜(即，电机轴保持水平)。适用范围管道式除铁器是一种自动化磁分离设备，可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和-后续设备安全运行的除铁设备。 排出口不应与出水管紧密连接。 使用矩形铁桶或槽形铁槽连接熨斗。 出铁口与铁斗之间的距离为60mm。 (铁丝，材料块等) 　　4.初次打开电源后，需要观察设备是否以正确的方向运行。 可以使用以下两种方法：a.观察减速电机的旋转。 旋转方向与链瓦上的箭头一致。 b.打开机器侧观察口，然后将粒径小于22mm的铁磁物体(螺母等)放在吸附隔板的表面上。 如果运动方向不正确，请立即关闭机器，更改电机旋转方向，然后重试。 　

　5.使用前，应根据粉末中铁磁碎片的数量适当调整电动机的启动和停止时间，并调节电气控制箱中的时间继电器按钮以将其更改两次。 可以直接在按钮上观察值。参考时间为：运动时间为10秒; 间隔时间为3到10分钟。 每次铁的排出量不超过3kg时，用户可以通过使用，观察和检查来确定时间。如果设备仍在工作，将给维护人员带来一定的危险，因此停电是非常重要的一步。 如果粉末中铁含量更高或粉末温度过高，也可以采用减速器的连续运行方式。 　　6.使用前，须从注油口向机箱中注入n68(旧品牌40#)机械润滑剂。 将油添加到油位观察窗口的中间位置。 使用后，如果油位不足，请将其添加到油位观察窗口的中央。 机油更换周期为一年。

在对除铁器进行除铁时要做好相应的保护工作

一、在清理工作开始前，要先通知调度室关掉电源，在带式输送机停止输送物料后再进行清理，以免运作的机器伤到人。

　　二、然后到除铁器的控制柜除给除铁器停电，在此按钮上做上标记，比如悬挂一张写有“有人工作，禁止合闸”的警示牌，避免其他工作人员在不了解情况的时候误打开开关，伤到人。

　　三、清理除铁器，首先要把除铁器上落下的铁器全部都清理干净。然后按电源开关，重新对除铁器进行供电，摘除在按钮上悬挂的警示牌，*后将主令开关打到“集控”位置。

　　四、带式输送机停止后，把带式输送机头操作箱上的“就地”、“集控”两个控制指令开关达到“停车”位置，不要忘记悬挂“停车牌”。

众所周知，高的磁选机是选料的主要设备，机器设备也是必不可少的。选矿是一种成本-的机械设备，它不仅注重加工工艺和精细化管理的外观，还依赖于机械设备的材料、内部结构和相关性能参数。我们经常称之为钕铁硼稀土磁铁为“永磁材料”，那么我们的永磁体的磁性可以持续多久呢。因此，在购买机器设备时，不仅要看技术性能和外观，还要注意机器设备的关键部件和内部结构。

 对于使用选矿设备的客户来说，观察磁选机的外观是为了观察制造商的-性以及细节是否能够实现；审视机械设备的分选加工技术，就是要考察机械设备的适用范围，它是否能有效地应用于材料的选择，以及它的分选精度和实际操作特点；查看机械设备的内部结构，以-机械设备的及其使用寿命。总之，机器设备的外观、技术性能和内部零件的须得到高度重视。3、管道内部的物料为粉状物料时，除铁器应该安装在管道的底部，除铁器管道内部为颗粒状物料时，除铁器应安装在管道的顶部。