威海多臂穿梭式滚塑设备厂家服务介绍「多图」

滚塑水箱如何保养

滚塑水箱如何保养

圆柱形滚塑水箱要轻搬轻放，箱身若有碰伤、划痕会呈现水锈。然则，在重工业城市年夜气污染，海洋天色形成的盐聚积蕴蓄，年夜气中粉、灰、悬浮物对钝化物形成的损伤，会使钝化物-效，使锈蚀不时扩展，zui终组成孔洞。

切确运用和维护滚塑水箱，首要有以下五条建议：水箱如在屋顶，运用方必需装配防雷设备。水箱装配时脚架须放在平展健壮的当地，并用螺丝或水泥固定，接近墙装配，需另设防护网，以防脚架锈蚀或劲风招致意外，水箱脚架需按期检修，发现锈蚀需从新进行防锈措置，-的需实时改换。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭，静电的干扰等外界客观因素。其他焊接后焊接对角、槽钢采用银色漆喷涂。整个箱体-就是一件艺术品。基本采用田字格结构，以-水箱底板的受力平均。水箱寿命至少能-使用年以上。

以上就是关于滚塑水箱的具体保养方法，您还有其他问题欢迎电话咨询。

山东锦绣山河环境工程有限公司-滚塑生产厂家
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采购滚塑机应注意什么

采购滚塑机应注意什么

1、先是机械设计，强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、设计强度能达到模具的重量的负荷及扭力，

尽量节约不-的生产成本。

2、滚塑机空间的设计，滚塑机空间设计起到很大的关键，它直接关系到您的生产成本。设计滚塑机空间，

就按照生产-模具来设计，这样减少了不-的气体及回执的时间。我们公司会为每一位客户制品尺寸都做一次好的滚塑机大小设计。

3、烘箱内的温度是否均匀、热量能恒温到每个角落是关键，我们采用了更合理的挡流装置。

4、模具在烘箱内旋转主轴与芯轴一定可正反转切换，或者plc设计时任意的主、芯轴转动。

5、滚塑机传动部分是一个关键，全部采用齿轮传动包括主轴、芯轴。齿轮传动动制品的好坏起到非常的关键，

国内很多是采用链条传动的，由于链条传动时产生时间隙过大，使制品尺寸厚度均匀很难控。

制，设备操作时稳定性也不好。

采购滚塑机欢迎您电话咨询我司姚经理。
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滚塑制品壁厚不均匀的问题在哪

滚塑制品壁厚不均匀的问题在哪

对于造成滚塑制品壁厚不均匀的问题，要具体问题具体分析。当制品某部位与其他部位壁厚悬殊较大时，如果是滚塑制品和模具的结构问题引起的，就要改变模具的结构，把角度设计得过小的模具拐角用较大的平滑圆弧来过渡。

对于加热炉内温度不均匀的，要改进和调整热风的风量、角度和循环路径，-在各个方向上都能使模具受热均匀。2、各类大型或非标类滚塑制件搁物架、机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器、家具、独木舟、野营车辆顶篷、运动场装置、种植机、浴室、厕所、电话间、广告展示牌、椅子、公路隔离墩、交通锥、河海浮标、防撞桶以及建筑施工屏障等等。对于模具-较大，热量比较难以到达的部位，可以按照气流放大器补充热量。对于因模具不同部位吸热差别造成的，如法兰部位等可以-行预热或减少隔热因素。而在期望制品厚度减小的部位，可在模具的相应部位另外加焊一层薄铁皮，-传递到模内的热量，减少黏附在模腔上的熔融物料，以减小此部位的厚度。

至于因模具的旋转速比或速度控制不当造成的壁厚不均匀，应适当调主、副轴旋转速度，保持比例均衡，速度均匀，以获得均匀的覆盖厚度和适当的粉末轨迹。压缩模塑由预压、预热和模压三个过程组成：预压为-制品和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。可以采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来-主、副轴匀速旋转。双轴旋转成型时，两轴的速比不应为整-，这样可使每次旋转的螺旋物料流迹线互不重复。速比的设定主要取决于制品的形状和结构，通常副轴与主轴的速比为3：10较为适宜。
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滚塑配套设备的成型工艺

滚塑配套设备的成型工艺

滚塑配套设备的成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，后获得制品。

塑料及其复合材料的加工成型工艺有很多种，除了我们常见的挤出、注射、吹塑成型等工艺外，滚塑也是塑料制品的一种加工方法。然后，在每个模具内放入早期规则型塑料树脂，再将模具从垂直和水平的两个角度慢慢地旋转放至烤箱中。目前，国外滚塑工业发展很快，而国内由于各种因素，如较慢的加工周期及所用材料的-，滚塑工业发展速度低于其他塑料成型加工行业。
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