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废气冷凝回收装置简介与应用
冷凝回收法是一种现在市场上比较-,技术也比较成熟的一款voc废气处理技术,冷凝回收法利用了在不同温度下,有机物饱和度不同的特点来发挥该方法的净化技术。很多客户都听说过冷凝回收法,那该方法适用于什么种类的废气呢?
冷凝回收法多用在废气、制药废气等行业,这些行业的废气成分大多是醛、、-系物等,而冷凝回收的工作原理是ocs废气经过活性炭微孔被吸收并浓缩,吸附后净化后的空气达标后直接排空。吸附饱和以后的活性炭(纤维)经高温蒸汽脱附,再经冷凝回收装置进行回收。适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2,回收热能后通过自动阀排放到-中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。主要应用于制药、化工等行业。
催化燃烧装置(电加热式):该设备适合废气浓度在2000毫克一6000毫克之间。或废气温度大于180度(在该温度的废气浓度可低于2000毫克也可以)。温度如在120-150之间也可以通过换热器换热使之温度提高,从而达到省能的目的。但废气中如含有硫等有害于催化剂的成分不适合该设备。设备的大小决定了废气的处理量,使用的设备尺度小,处理效果也会差很多。该设备的缺点:电加热能耗大,启动功率高,适合范围有一定的局限性。
催化然烧装置(红外线加热式):该设备与以上使用功能完全一样,仅仅在加热方式上做了重大-,本装置是电加热室催化然烧装置的替代品,优点在于节省能耗。它的能耗仅为电加热室的几分之一。-适合大风量,高浓度废气。3市面上有些非常便宜的煤质柱状活性炭,其本质是回收的废活性炭经高温焚烧再生的产品,吸附性能很低。例如:30000风量的催化燃烧设备,采用电加热式,启动功率达到几百个千瓦,而用红外线加热法,启动功率仅为10多公斤液化气。
浓缩法(活性炭吸附加催化燃烧装置):该设备适合大风量低浓度废气。尤其适合喷漆废气治理,原因在于喷漆废气通常是风量大,又是常温。液体洗涤法:该设备适合含有油类,或单一品种的。通过液体接触,达到净化要求。nox主要包括一氧-(no)和二氧-(no2),在20世纪60年代被确认为-的主要污染物之一。该设备的优点用于处理混合废气时作为一级净化装置或作为废气的预处理装置。废气中含有颗粒物也非常合适。
废气处理方法之四:水吸收法
脱臭原理:利用皇气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱皇目的;适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。
废气处理方法之五:药液吸收法
脱臭原理:利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分;适用范围:适用于处理-量、高中浓度的臭气。
废气处理方法之六:吸附法
脱臭原理:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相;适用范围:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体。
废气处理方法之七:生物滤池式脱臭法
脱臭原理:恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,恶臭气体由气相转移至水-微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉;适用范围:目前研究,工艺成熟,在实际中也的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。52米/秒的条件下吸收尾气中的nox,可使尾气中nox的含量降低到排放标准以下。废气处理方法之八:生物滴滤池式
脱臭原理:原理同生物滤池式类似,不过使用的滤料是诸如聚小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料;适用范围:只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上,而不会出现生物滤池中混。
涂装作业有废气,用等离子有机废气处理设备,吸力能力强
涂装作业长期接触会导致明显的-。的慢性危害小于-。当浓度为430-1300毫克/立方米时,可出现-。三-的混合物会-眼睛和鼻粘膜,神经-会更-。涂装的油漆雾对工人的危险不容忽视。企业需要采取切实措施,控制油漆废气排放,减少污染物排放,减少有毒-对工作场所工人的健康危害。七:hd系列单机除尘器:此设备是专门为水泥仓仓顶、仓底、皮带输送机局部粉尘元除尘而设计的,也可以用于其他行业局部粉尘源除尘。采用淋浴水尽可能去除水和油漆组合的液体颗粒。用旋风离心法分离水与油漆的结合物。过滤用多层干燥毡组合的液体颗粒水基涂料,等离子有机废气处理设备吸力能力强采用活性炭吸附法去除异味,排放。
等离子有机废气处理设备能耗低、操作方便、安全、净化,吸力能力强。尤其适用于化工、印刷、涂装、绝缘材料、搪瓷丝、涂装制造等行业中回收价值低的有机废气的净化。我们随时可以举出各种各样的例子。涂装废气处理设备废气主要用于铸造、五金等行业。模具厂车间废气主要由抽芯机、炉废气、发电机等产生。涂装废气的成分主要是soco2,形成酸雨,对工人和环境造成危害。如果堵塞-造成无法通过自身的水压冲洗时,可以更换堵塞的螺旋喷嘴。有影响力。根据现场测量,等离子有机废气处理设备改变了活性炭原料的使用技术,没有原料的再生产,有专人参与,不发生二次污染,更换和维护方便。近年来有机废气处理技术的发展。
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