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pe燃气管外壁的氧化层问题

　　pe燃气管去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮，而且刮削长度大于筒件承插---30mm,管件内壁同样也是需要做清洁处理，小口径的采用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜效，宜采用手工刮削，尽量不要用电磨处理，如果确实需要用电磨时，要用软磨片，避免处理过程中的铜丝处露。 pe燃气管道性能特点： 耐腐蚀: 聚乙烯pe是惰性材料，除少数-外，可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学腐蚀，不需要防腐层。 不泄漏: pe燃气管道主要采用电熔连接，使管道系统一体化，与橡胶密封类接头或其它机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。

pe燃气管的紧急维修

有时pe燃气管---受损，修---法无法达到预期效果。气体交换管方法是保持其他管段的气体供应，并修复和修复受损管段末端的损坏管段，然后更换损坏的管段。适用于外径≤160mm的pe燃气管的维修。为了用气体交换管方法修---体管道，通常需要两个夹紧夹来关闭气体，当阀门靠近阀门时可以省略一个夹紧夹具。在实际工程应用中，压扁操作主要用于修理或更换新pe燃气管。操作时间通常不长，并且聚乙烯是由聚乙烯材料制成的具有---强度和柔韧性的热塑性塑料。应力 - 应变曲线表明聚乙烯管在短时间内被夹紧。当去除应力时，聚乙烯管基本上可以恢复其原始形状。因此，通过管夹在短时间内夹紧管道的机械结构。表现影响不大。以支管末端为例，气体置换管修---法的具体操作步骤如下：

1将普通人疏散到安全区域。定义警戒区，严禁在警戒区内开火，严禁使用非防爆机电设备和仪器仪表，如录像机和对讲机。根据情况确定是否采取强制通风措施。积累气体。

1操作员穿绝缘鞋，绝缘服和挖掘工作坑。当特殊部分的工作---超过1.5米时，应提供支撑，以便为夹紧和焊接操作提供空间---。

2在pe燃气管周围使用金属丝拦截管道一周，然后将其磨削。

3将夹紧夹放置在距离管道损坏约1 m处，缓慢夹紧管夹，并在按下限位块后锁定管夹。

4打开pe燃气管末端，打开间隙，避免可能的压力焊接。

5切断包含损坏部分的管段，并测量截止管段的长度。

6使用新的pe燃气管和两个电熔套管，通过焊接死端口完成焊接。

7焊接冷却后，慢慢打开夹具，更换新pe燃气管部分的气体。更换完成后，关闭排出口。此时，夹具可以完全打开，新焊缝泄漏。

pe燃气管焊接工艺评定常见问题

q3:在什么情况下需要焊接工艺---?

a3: 1。pe燃气管进行热熔对接焊接时，应在下列情况下进行焊接工艺鉴定:

(1)采用tsg d2002-2006规则或其他焊接规范的焊接工艺参数，工艺参数

(2)不同原料等级的管件焊接在一起;

(3)pe燃气管相同原料级管件，熔体流量(mfr)差异大于0.5g / 10min;

(4)管道构件对焊接有特殊要求;

(5)施工环境与焊机工作条件存在较大差距。