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浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

铸铝切削液与您分享对于油脂较多、要求较高的零件，常采用、---、三等---烃除油。通过溶剂浸泡、喷雾和蒸汽的三重处理来溶解和去除油脂。加热后的溶剂挥发成气体，通过冷凝管冷凝成露珠，净化后回收，溶剂可循环使用。

这个过程需要在一个特殊的密闭容器中进行。在性相对较小，少量逸出的只会污染空气，不会污染水体。这种方法除油需要一套设备，设备投资大。一般当油脂去除较多，产品几何形状复杂时，不采用这种方法。

脱脂不能作为的脱脂工序，因为它的表面会有少量的油脂，被镀的部位也不全是亲水的。因此，应增加电解脱脂工艺。电解脱脂液中可以加入和碳酸钠作为导电介质，还需要加入1~2ml/l的yc脱脂添加剂。钢铁零件应交替使用阴极和阳极，以避免氢脆。

铸铝切削液与您分享金属表面处理剂的种类包括电镀材料、清洗剂和成像处理材料。---是金属表面处理剂的主要原料。金属表面处理剂的特点，常见的处理剂有两种:

一种主要以除油去污为目的，其主要成分为碳酸钠、偏硅酸钠等。，同时加入阴离子等活性剂或分散剂制成工业清洗剂，使用超声波机等机器去除杂质。除锈主要采用---，同时加入缓蚀剂等一些物质，将需要除锈的物体放入除锈器中，达到除锈的目的。这种处理剂的缺点主要体现在处理过程复杂，需要对处理剂进行加热，消耗大量的水资源。同时，清洗需要很长时间。的缺点是清洗剂会形成酸雾，对环境造成---污染，对同一环境下的其他机器设备腐蚀---。

铸铝切削液与您分享防锈清洗剂防止在清洗过程中发生腐蚀、生锈现象，是替代以前使用航空---的产品，更安全、更经济，适用范围广，金属防锈剂可以用于不锈钢、铁、钢铁、铜等金属与合金的防锈处理。

1.在使用金属防锈剂之前，须将金属表面的油污、氧化皮等污染物清洗干净。

2.在使用金属防锈剂之前，须将槽液搅拌，---金属防锈剂的成分分布均匀。

3.在使用金属防锈剂时，金属各个部分都要覆盖金属防锈剂。

铸铝切削液与您分享金属切削液的主要成分

1、油性添加剂和极压添加剂：作用是在加工金属是起到渗透和润滑的作用，降低金属与切削液接触界面的张力，防止损坏金属工件。

2、防锈添加剂：主要是防止机床、刀具、金属工件不受腐蚀。是一种极性很强的化合物。

3、防霉添加剂：防止---繁殖，起到杀菌的效果。

4、抗泡沫添加剂：防止在加工金属工件是有过多的泡沫，影响加工效果。

5、乳化剂：可以让油性切削液能够定向排列，吸附在油水两相界面上，降低油和水的界面张力