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软起动器维修常见故障有哪些呢？高压固态软启动柜，高压固态软启动柜，高压固态软启动柜生产厂就来跟大家讲讲。

1、软启动器维修故障-f 01(瞬停)： 泛起此故障是接线端子7和10开路了，只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是因为外部控制接线有误而导致的，假如用户不是---需要外控的话，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。sygr是工作在全压状态下，正如其它起动器一样，在电机软起动后，电网电压直接加到电机上，但是优于其它起动方式之处在于hpmv具有全电子保护功能，它的灵敏度和对故障保护反映速度是用毫秒来计算，这是常规的电机起动和保护器---的。

2、软启动器维修故障-f 02(起动时间过长)： 泛起此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”(---起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必需要留意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，假如不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。当电动机在轻载或空载时，可实现自动降低电压，提高功率因数，减少铜损和铁损，节省了运行经费。

3、软启动器维修故障-f 03(过热)： 泛起此故障是因为软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致，我们应告诉用户在---软起时，起动次数每小时不要超过12次。

    软启动器节能原理是怎样的呢？高压固态软启动柜，高压固态软启动柜定制，高压固态软启动柜生产厂家就来跟大家讲讲。

    电动机属感性负载，电流滞后电压，大多数用电器都属此类。为了提高功率因数须用容性负载来补偿，并电容或用同步电动机补偿。降低电动机的激磁电流也可提高功率因数hps2节能功能，在轻载时降低电压，使激磁电流降低，使cos***提高。 节能运行模式：轻载时降低电压减少了激磁电流，电机电流分为有功分量和无功分量激磁分量提高cos***。 节能运行模式：当电动机负载轻时，软启动器在选择节能功能的状态下，pf开关热拨至y位，在电流反馈的作用下，软启动器自动降低电动机电压。减少了电动机电流的励磁分量。从而提高了电动机的功率因数cos***。国产软启动器多无此功能在接触器旁路状态下无法实现此功能。6条起动曲线对应了不同电机的机械特性，自动调电机的大转矩，以获得平衡的加速曲线，减少起动过程中的电气和机械冲击。tpf开关提供了节能功能的两种反应时间；正常、慢速。节能运行模式：自动节能运行。正常、慢速两种反应速度空载节能40%，负载节能5%.

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   (1)过载保护功能：软起动器引进了电流控制环，因而------检测电机电流的变化状况。通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载保护功能，使电机过载时，关断晶闸管并发出报警信号。

   (2)缺相保护功能：工作时，软起动器---检测三相线电流的变化，一旦发生断流，即可作出缺相保护反应。

   (3)过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管，并发出报警信号。

   (4)其它功能：通过电子电路的组合，还可在系统中实现其它种种联锁保护。

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   高压固态软起动器所配带电动机的方式可以是一拖一方式(即一台固态软启动带一台高压电动机)，当有两台相同电功率的高压电动机时，为了节约投资，也可采用一拖二的方式(即一台固态软启动带两台高压电动机)

   由于中高压固态软起动装置在我国现阶段运用不是非常广泛，所以很多细节问题容易被设计人员忽视，在此，针对该项目对中高压软起动装置进行安装调试过程中发现如下几个问题。

    中高压固态软起动装置的控制电源问题：

   一般情况下，在签订技术协议时，由于未对控制电源为交流还是直流以及控制电源是否需要双电源做明确的要求，到达现场的设备均为单电源380v交流操作，380v交流电源一般取自低压配电柜。当变压器、变压器的高压馈电柜以及低压配电柜出现问题时，中高压固态软起动装置的控制回路失电，无法进行触发控制，中高压固态软起动装置就不能进行工作。如果控制电源为直流220v电源，相对来说，中高压固态软起动装置的控制回路失电的情况就大为减少。首先，直流220v电源由直流屏供电，直流电源系统包括全密封铅酸免维护电池组和带有微机自动控制的高频开关充电模块以及微机型智能监控单元，而且直流屏的供电为两路380v交流电源并取自不同电源点，相对交流电源来说安全---。3)备份特性:装置内部装有可直接起动电机的真空接触器,如果egrj出现故障,可利用真空接触器直接起动电机,以---生产的连续性。所以建议中高压固态软起动装置的控制电源明确为直流电源。

    中高压固态软起动装置的控制方式问题：

   中高压固态软起动装置一拖二控制方式，容易造成两台电机不能同时起动，两者起动时间间隔为15分钟，这样就将迫使中高压固态软起动装置必须增加一个选择开关，一档为1#电机，另一档为2#电机。如果签定技术协议时，采购方没有明确选择开关的安装位置，那么一般情况供货方将此开关安装在起动柜面板上。那么将会造成实际操作过程的繁琐，操作人员首先要到安装中高压固态软起动装置的房间把选择开关打到想起动的电机档位上，再到现场进行该电机的起动，相隔15分钟后，要起动另一台电机，又要到软起室把开关打到另一档，方可到现场起动另一台电机，然而软起室一般情况下是关闭的，所以建议选择开关(安装)在现场，以便操作。低压电子部分包括控制界面和接口，cpu和主电源板是安装在低压控制室中。

   中高压固态软起动装置的二次控制部分问题

   中高压固态软起动装置一拖一控制方式时，转换开关也应安装在现场操作柱上，很多人认为只要在现场操作柱上安装上启停按钮，转换开关还有启停指示灯就可以了，而忽略了紧急停车这个问题，实际上高压固态软启动器本身带有软停车功能，通过软停按钮，电动机平滑的停车，对电动机的冲击影响较小。变频器价格虽贵但性能---，结构复杂但使用简单，是现代控制电动机启动运行的设备。但是如果---人员正好在机旁，而电动机发生故障，保护还未动作时，电机必须马上停车，此时为了保护设备的安全，只有采取紧急停车，那么我们可以从软启动器本体上把紧急停车按钮引至现场，并使软启动器和高压开关柜联锁(即把软启动的紧急停车按钮的触点串入高压开关柜的跳闸回路中)，当发生故障时，按下紧急停车按钮，使高压开关柜同时断电，---电动机短时间内停止运行