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电镀硬铬时如何去除铁杂质呢？

前面我们介绍过铁杂质对于镀铬液的污染以及会出现的状况，那么对于我们操作人员在平时的电镀过程中应该样去除这些铁杂志呢？现在就帮大家整理了三种方法。

那么如果镀液已被铁离子造成污染，可以做以下的处理：

1、稀释法，根据fe3+的含量，使其冲稀后的fe3+的浓度降到5g／l以下，然后根据化验结果补充铬酐和---。

2、离子交换法，目前比较常用的是强酸性阳离子交换树脂，由于---含量较高，在进入树脂之前需要稀释到80g／l以下方可进行，以免破坏榭脂。

3、隔离电解法，将溶液注入阴极室电解处理，将cr6+还原成cr3+，作用就是使溶液的ph值升高，金银铜电镀批发，使铁等金属离子生成氢氧化物沉淀，过滤和去除，含有cr3+的溶液通过电渗析进入阳极室进行电解，使cr3+氧化成cr6+，ph值降低，这种方法，处理---。

电镀电源的日常维护和定期保养对于设备的长期---运行时非常重要的。设备应设专人维护，维护人员在使用前应在生产厂家的指导下了解设备的基本工作原理和注意事项，并指导操作人员按照操作规程操作。在具体使用过程中应遵循以下原则。

1严格---电源的使用环境和使用条件符合技术要求。

2在使用过程中应严格按照操作规程操作。

3应备用部分常用备件。一级备件应足量配备，金银铜电镀性能，如操作回路中的风机、电位器、开关等频繁操作与较易磨损的部件，二级备件应有选择的配备。

铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成---析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。

1．铸钢件基材成分及前处理

铸钢件为zg270-500铸钢件，金银铜电镀批发，其成分(均为分数)为:0．40%c、0．50%si、0．90%mn、0．04%p与s、98．16%fe。

铸钢件首---行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：---15%，金银铜电镀，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min，预浸后不水洗直接镀锌。

钾盐镀锌溶液配方如下：

kcl  240g/l  zncl2  50g/l  硼酸  30g/l　lan―919  18ml/l  室温 ph  5.6～5.8  jκ1.0a/dm2

电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―r·g135三价铬蓝白钝。

碱性锌溶液配方如下：

naoh  140g/l  氧化锌  120g/l  rg―2005开缸剂  10ml/l  rg―2005光亮剂  2ml/l  室温  jκ  1.5a/dm2  电镀30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―r·g165三价铬彩钝。